在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层zui好采用坚固、密闭的钢管外壳。钢套钢岩棉保温钢管特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前国际上*常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中的有49%为聚氨酯材料，而在中国这一比例尚不足20%.总之，直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。结构机理编辑.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。聚氨酯泡沫层:保证介质温度，保证外护管表面保持常温。阻隔、反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。减阻层:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。

特别是固定墩处的外套管与钢管的连接一直找不到好的方法，尤其是玻璃钢之间的连接受时间、 天气、施工条件等多方面条件的影响，连接质量更是难以保证。另外高密聚乙烯和玻璃钢这两种有机 材料的耐温性受到一定的限制，如超过一定的温度，容易老化，大大地缩短使用寿命，而在一些节点 连接处，由于"热桥"作用，这部分管段的外表面极易产生超温现象，因此这部分外保护管的寿命大大 缩短。所以"塑套钢"、"玻璃钢套钢"保温结构的使用寿命难以保证。特别在地下水位高的地区，如果 外保护管局部密封不严，地下水渗到保温层中，就会产生"开锅"冒汽现象。这样的例子屡见不鲜。大 连某热电厂直埋蒸汽外网采用"塑套钢"、"玻璃钢套钢"保温结构，95年11月正式投入运行，96年5月开 始，这两种管道就逐步开始冒汽，成为当时城市的一种特殊的景观，到98年这部分管道不得不改为"钢 套钢"保温结构。有了这个教训，大连市后来的蒸汽直埋管道都采用"钢套钢"保温结构，再没有发生上 面那种情况。

钢套钢保温钢管生产中预热温度比较均匀，但由于管道在预热过程中必须注满热水，所以管道重量很大，管道与土壤之间的摩擦力较大，因此，设计伸长量不容易达到，大管径管道水预热时，管道中容易出现锚固段，影响预热的效果。由于热风在管道回路中流动时热损失非常大，因此，管道的预热温度不均匀，通常情况下，管道起始端和末端的预热温差在20℃左右，影响管道热伸长的均匀性。管道电预热将钢管作为电阻，利用电能对钢管进行加热，钢管中没有介质，因此，管道沿长度方向预热均匀，预热时间短，而且管道中不存在锚固段，能够达到理想的管道预热效果。3.3热消耗量针对各种预热方式，按照相同的计算条件下，对各种预热方式所消耗的热量进行了计算。管道预热时间受钢管的管径、壁厚，以及管道的热损失的影响，在相同的条件下，由于电预热的热消耗量小，因此，将管道加热到预热温度所需要的时间短；风预热的热消耗量大，而水预热的热消耗量虽然相对较小，但水预热由于管道的摩擦力较大，因此，达到设计伸长量所需要的时间很长，因此，风预热和水预热的预热时间大约为电预热的3~5倍。管道电预热是通过预热设备提供一个低电压、高电流的电能，将供回水管道作为电阻通过电缆连接起来，与预热设备形成回路，将钢管温度加热到设计预热温度。