振动试验台使用过程中会出现故障的困扰，其实造成这样的事情出现，主要是因为在选择产品时，产品的质量不合格造成的。

     振动平台是一款比较特殊的设备，工作形式是振动物料，用震动的形式把物料之间的空气和水分及时的排除出去，但是如果在设备的周围有比较大幅度的振动源，那么对于这款设备的工作是有很大影响的。所以要安装在平整稳定，没有障碍物的场所。

     振动平台的加工工艺和制造的材料与污泥脱水机还有基本区别的，所以大家操作时对于物料的选择要慎重。要根据加工物料的种类选择对应的振动设备。

大家在每次操作使用之后，应该及时的清理垃圾。

在很多机器的使用上面，我们都是有严格的要求，而且反复强调了保养工作的落实，在振动平台使用过程中，也是一样的问题，但是很多人觉得振动平台只要能够发挥正常的性能就可以了，保养工作反而是在增加操作人员的负担，所以对于这个方面的认识是非常薄弱的。

      首先我们知道的是，磨损是振动平台在使用过程中最常见的现象，因为本身震动带来的摩擦力就是非常大的，所以体现在设备上面的磨损也是比较严重的，如果我们没有保养的话，那么磨损发展到后期的话，就会变成裂缝，这个时候再想补救的话吗，一般是不会实现的，其次就是在性能上面的减弱，我们正常使用振动试验台的时候，肯定是希望通过一定的频率达到研磨或者是筛分的效果，但是这个作用只能在保养的基础上体现的，所以保养是比较关键的环节。

振动试验台广泛地运用在冶金、模具/食品、化工、建材等职业。那么振动平台在运用的过程中需求留意什么呢?

　　1、振动平台设备前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后设备，设备时固定螺栓必须拧紧。

　　2、振动平台设备结束试车前，先开车3—5分钟后泊车，对一切紧固螺栓进行查看，若松动须拧紧后方可运用。

　　3、振动平台在振实过程中，混凝土制品应牢固的紧固在振荡台面上，所需振实的制品放置要与台面对称，使负荷平衡，振实制品的紧固设备用户可根据自己的需求自行设计配制。

　　4、振荡器轴承应经常查看，并定时拆洗，更换润滑油，使轴承保持杰出的润滑，延伸振荡器的运用寿命。

　　5、振动试验台应有可靠的接地线，确保安全。

振动平台在运用的过程中遇见一些问题是难免的，下面振动平台小编为大家介绍一下振动平台遇见激振力的解决办法。

　　1.一次开机前，应翻开振荡电机的端单，查看并确认可调偏疼块均在同一-刻度上,再上紧端单。

　　2.查看包括振荡电机在内的振荡筛各紧固螺栓，应确保紧固。

　　3.空机起动后，如有金属撞击声及高谐振荡声,应立即停机查看，并予扫除。

　　4.在振动试验台上面放置砂箱，观察砂箱中物料是否根本沿台面作直线运动，如不是直线运动，则应调整绷簧高度,重复试机,直到振型根本正确停止。

　　5.振幅对振实作用影响较大。一般出厂前已调好振幅。如因用户物料改变、作业振幅应从头调整。因几经调试而确认，调整办法是调整振荡电机上可调偏疼块的刻度巨细，使偏疼块的偏疼距随之调整。调整后的作业振幅，一般不该超越技术性能参数表，上给定的作业振幅。

振动试验台的振幅大小影响着工作效率，出现波动或不稳定的情况会影响到工作的进行，下面给大家分享一下怎样调整小型振动平台的振幅?

1、变频调节，也就是通过降低频率的办法来增大振幅，以及升高频率的办法来减小振幅。

2、机械式调整的办法，这种方法是需要将防护罩打开之后调整的，程序比较复杂，打开防护罩之后要将螺丝松开然后调整内外偏心块的夹角来改变振幅;

3、再重新装好，注意防护罩是非常重要的，不要为了方便就不装了，这样会产生安全隐患。

1、大功率、大台面;最1大功率2.2kw x (4-5)，激振力120KN，可承载重量10T，最1大承载量可设计制造到15T。

2、台面高度可调，适合用于流水线上使用。

3、二维振动，可独立控制，适用于复杂型腔振实。

4、无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得最1佳紧实效果。

5、自锁紧功能，可保证振动试验台在生产线准确定位。