转塔式折弯数控母线加工机

一、型号注释：MX-303SBZK

MX--母线加工机  30--压力30T  3--三工位 SB--三泵三工位同时工作 Z:冲孔六模位转塔式 K:折弯数控

二、设备用途：

    MX-303SBZK型系列折弯数控母线加工机主要适用于高低压成套、电力变压器等制造行业，用于加工各种规格的铜、铝母线。只要在相应的加工单元上即可分别进行母线排的冲、剪、折加工。

设备配有冲孔、剪切、折弯三个加工单元，通过脚踏开关或手动开关来实现各个功能的操作。

1、冲孔单元采用立式六模位转盘式结构，不用频繁更换模具，模具材料选用优质钢材烙氏12锰钢制成，经久耐用，冲孔精度高，内圆光滑。

2、剪切单元采用平剪切结构，剪切加工工件平整，不产生废料。

3、折弯单元采用闭式结构、双工作台面、卧式操作。通过快捷的更换模具可完成平弯、立弯、压花等。

4、折弯电气部分采用数控方式，同时具备记忆功能。

(1) 用户根据板厚及折弯角度输入系统，PLC系统自动生成数据，进行折弯加工，使用本机生产效率高，加工方便。

(2) 可随时对现场加工工件的数据补充存入系统并可调出重复使用。

(3) 显示屏采用7英寸彩色触摸画面显示模式，具有密码保护功能，可以对不合适的数据进行修改，若用户采用不是标准工件，也可根据非标准工件的要求数据进行加工，操作非常方便

液压折弯数控母线加工机

数控母线加工机随机配套：

1、压花模具一套

2、脚踏式开关3个

3、冲孔模具8套(尺寸任选）

4、使用扳手一套、附件一套

5、折弯模具（平弯R5 R10二套、立弯R80一套）

数控母线加工机使用要求

1.设备启动后，冬季空机运转15(10)分钟，夏季空机运转5分钟，再进行作业；

2.使用前检查:a.冲孔上下模板的止退螺栓是否旋紧。

b.剪切上下模各部螺栓无松动。c.折弯模具安装牢固。

母线加工机保养

1. 冲孔、剪切、折弯三单元的运动部件，班前需涂润滑机油，上下午各一次；

2. 下班前工作台面及各单元要求涂油保养；

3. 冲孔模具每工作20次需擦涂润滑油一次；

4. 剪切模具每工作20次需擦涂润滑油一次；

5. 折弯模具工作50次需擦涂润滑油一次。

数控母线加工机如何选择刀具：

　1、根据零件材料的切削性能选择数控母线加工机刀具

　　（1）、如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。

　　2、根据零件的数控母线加工机加工阶段选择刀具

　　（1）、粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀具。

　　（2）、半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐用度高、精度较高的刀具。

　　（3）、粗加工阶段所用刀具的精度很低、而精加工阶段所用刀具的精度很高。

　　（4）、如果粗、精加工选择相同的刀具，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具。

　　3、根据数控母线加工机加工区域的特点选择刀具和几何参数

　　（1）、在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具。

　　（2）、加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀，齿数也不要超过4齿。

　　4、根据被数控母线加工机加工工件的表面尺寸选择刀具

　　（1）、生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀。

　　（2）、铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀。

　　（3）、加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀。

　　（4）、加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀。

　　（5）、对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

　　在数控母线加工机上，所有刀具全都预先装在刀库里，通过数控程序的选刀和换刀指令进行相应的换刀动作。必须选用适合机床刀具系统规格的相应标准刀柄，以便数控母线加工机用刀具能够迅速、准确地安装到机床主轴上或返回刀库。

　　以后在选用数控母线加工机刀具时，读者可以从以上介绍的几个方面着手，这样就能避免选择到不适合的数控母线加工机刀具。