机床铸件参数介绍;

  GB9434-88;平板标准：JB/T7974-1999;尺寸公差： GB6414-1999;质量公差：GB/T11351-89;铸件及平板台面硬度为HB160-220 、平尺等其它产品为HB170-240(硬度差不超过HB40)。铸件进行退火处理，以消除内应力，530-560度炉冷。

  技术检验; 1、 铸造毛坯不得有砂眼、缩松、裂纹等铸造缺陷。 2、铸件要进行退火处理。 3、铸件要进行清理。 4、铸件表面要喷防锈漆(可选)。 5、未注铸造倒角半径R10。

  铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。

 机床铸件的表面质量：

  首先，压铸件不允许有裂纹、欠铸等任何穿透性缺陷。其次，压铸件允许有拉伤、凹陷、网状毛刺等缺陷，但其缺陷的程度和数量应该符合要求。再次，铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应该清理干净、平齐，但允许留有不刮手的痕迹。另外，压铸件需要特殊加工的表面，如抛光、喷丸、镀铬、涂覆等以图样上的标注或供需双方商定的内容、样件为准。

  铸件的检验标准：

  首先，铸件的外表面应该平整，表面不允许存在高度长度大于3mm和直径大于3mm的铁瘤、脉纹。其次，外型尺寸如有图纸要求公差的应严格按照图纸执行。再次，铸件浇口冒口经过切割后不得留有高度大于3mm的根部，浇口冒口根部的缩松、缩孔必须经过焊补，否则视为废品。另外，比较重要的加工面不得有大量气孔、渣孔、缩松等缺陷。还有就是，每一批次铸件的材质要求单据在工段内部都应有存底。

关于铸件质量对机械产品性能的影响;

  首先来说，机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性，会直接影响机床的精度保持寿命。然后来说，各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，会直接影响泵和液压系统的工作效率，以及能量消耗等。另外的话，内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸件的强度和耐激冷激热性，也会直接影响到发动机的工作寿命。

  铸件的质量包括哪些方面

  一般来说，铸件的质量是主要包括外观质量、内在质量和使用质量，下面会由球铁铸件厂家来为我们介绍一下相关知识：