如今围绕在我们身边用的日常生活用品有许多都是塑料材质的，不得不说如现在的生活“塑料”已经成为了我们的生活必不可少的部分之一，但我们在平常的生活当中肯定是没有注意过塑料的保养与维护吧，而且有许多的家庭会把塑料当成一个长久性的物品来使用，因为塑料的材质都是比较结实，不会摔坏所以也就会给一些人们带来些误区，就比如说我们在家里经常用来装各种调料的塑料调味盒，相信我们每个人的家里都有，正常的调味盒是非常耐用的，每个家庭一般一用就会用好几年，质量好，不会碎，而且还方便好用，这点是非常不错的，但是大家不知道的是一个正常的塑料制品是不可以使用太久的，这样会产生致命的物质，千万不要轻视了这个问题，所有的塑料制品原材料都是树脂，树脂本身就会含有严重的胶，所以长时间的接触就会产生一些有害于人体的物质，所以还是可以定期换一下为好，以防万一。

1、塑胶模具中的冷却（通水通道）与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。

2、塑胶模具的形腔内粗糙度等级要达到“镜面级”，不然产品难以脱模，产品顶出时需力过大造成产品损坏。定位销、合模面及其它部位的粗糙度均有标准规定。

3、塑胶模具要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”。

4、塑胶模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。

5、注射道要选择合理，使料能均匀到达每一处（流径相等），并要有足够的贮量，保证塑料在收缩过程中补给塑料。

6、每种料的收缩系数不同，塑胶模具要有合理的收缩率。

7、选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，保证在顶出过程中产品不损坏。

8、塑胶模具与注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。

注塑模具是用来生产塑胶制品的工具，而这种模具就是以精致的构型来生产出人们需要使用到的产品，所以注塑模具在生产中还是起着很大的作用，在日常生产注塑模具需要有效的保养，这才能够使得模具的使用寿命更加长久，从而降低企业的生产成本，那么如何有效的保养注塑模具呢？

  其次是要定期的对注塑模具进行清洁，也是为了保证模具的卫生，对产品生产来说，干净卫生的模具生产出来的产品更好，而且这也是不会让模具被污染。

  再次是要对模具的零件进行检测，来看模具是否出现了故障，顶出、导向部件的作用是确保模具开关运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑（要选用最适合的润滑剂），并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换；这避免模具出现故障而对产品生产造成影响。