压滤机入料泵采用半开式叶轮，流道宽、通过性好，在输送含有颗粒的浆料时无堵塞，颗粒也不会卡在叶轮和泵体，泵盖之间，从而弥补了一般离心泵所不能达到的效果。压滤机入料泵结构简单、易维修，独特的结构设计，在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时，无需拆卸管道就能完成。

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ZJW SYA ZJE压滤机入料专用泵功率配置压滤机入料泵入料泵的zui大功率损耗在入料的初始阶段，所以要详细计算由入料泵往压滤机注浆的zui小压力，然后按该zui小压力对应的该泵的流量，扬程配用功率。如此较为准确、节约。由于各工厂压滤系统的实际布置差异，当入料泵与滤机之间的沿程阻力较大时（如：泵距压滤机较远、管道直径偏小、弯头与闸门较多、浆液粘度较大等），会增加 入料泵的扬程损失，降低成饼压力。滤饼水份偏高与单循环时间拉长，导致系统的生产效率大为降低，所以必须要合理的管路配置。压滤机入料泵

压滤机泵压滤机入料泵出现断轴的原因

   压滤机泵压滤机入料泵在使用过程中会出现断轴情况,但是这种情况很少,几乎是千分之一的概率.出现这种情况大概有以下几个原因造成:

   1.材质不过关.压滤机泵泵轴材质一般采用铬钒钢或铬钼钒钢,材质不过关是造成泵轴损坏的主要原因.

   2、选型不合理.老厂房三楼4台并列的供料泵中其中1台功率、流量大于其余3台,此台供料泵未出现过断轴情况.

   3、安装不jing确.其中,R为管道常数,与管道直径成反比,与管道的材质尺寸及管道闸门开启度、直管长度和阻力系数等因素均有关系.当管道一定时,R为常数.H为压滤机泵的扬程,H为物料在管道内的总能量损失.厢式压滤机与快开压滤机入料管相比,厢式压滤机入料管路弯头多直管短,直径细,出料闸阀开启度不同造成管路中能量损失大,厢式压滤机的供料泵工况点在工作范围以外,造成流量大,扬程低,并要确保0.8MPa的入料压力,造成泵负荷增加.压滤机入料泵压滤机入料泵

   4、出料阀门始终开启.压滤机泵的操作一直采用打开出料阀门启动泵,造成电机超载增加轴的负荷,并采用关小进料阀门控制流量会造成气蚀,气蚀形成的氧气对金属产生化学腐蚀作用,对轴和叶轮产生疲劳损伤.正确操作应启动后转速正常缓慢开启出料阀门,因出料阀门为手动,每次开、关需耗费30min以上,致使泵出料阀门始终开启,应在出料处安装电动闸门操作.压滤机入料泵压滤机入料泵

   5、疲劳损伤.根据泵的流量与转速成正比,通过改变泵的胶带轮直径改变转速,进而降低泵的流量,提高扬程,使其在工作范围内运行,提高工效并减小对轴的扭矩,降低疲劳损伤程度.

   压滤机工作压力在0.8MPa以上,接近大气压力10倍,压滤机泵的泵轴在如此大的压力下运转,特别是停泵瞬间压滤机滤室内浆体回流压力反作用于泵轴上瞬间产生与转轴相反的扭矩,长期的疲劳损伤导致最终泵轴强度下降.应充分利用自控系统实现压滤机入料闸阀与供料泵的同时关闭,加装或利用反吹回流管将压滤机回流压力分配至搅拌桶,以对泵轴的损伤.压滤机入料泵

   6、流量偏离工作范围.由压滤机泵的性能曲线可看出压滤机泵的流量、扬程、功率、效率在工作范围内的数值,该范围在压滤机泵区内,也是泵理论工作区问.但实际操作是在满足泵的入料压力基础上确定其它各个参数,此时的流量值不在工作范围内导致压滤机泵的功率等参数偏离的工作区间.

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