为了提高不锈钢的性能,往往需要采用一定的冷加工方式,就如冷拔、冷轧、冷滚轧、冷弯、冷胀、冷扭曲等,能达到一定的效果,同时也会造成一定的损害,所有这 些冷加工实际上像焊接一样,都会给不锈钢钢管的性能,尤其是耐蚀或耐热性能带来不可避免的损害。主要表现在以下几个方面:

　　1、导致材料晶格位错或相变发生在表面,就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置。这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。

　　2、会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加,并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。

　　3、冷加工以后将在材料中留下残余应力,残余应力对材料的抗应力腐蚀开裂(SCC)极为不利。任何程度的冷加工对会使材料的SCC敏感性大增。

　　4、冷加工程度对奥氏体不锈钢的高温持久强度也有不良影响。一般工作温度越高或断裂寿命要求越高,允许的冷加工程度也越低。

　　5、对于承受交变载荷的不锈钢钢管应用,冷加工会因伸长率和剩余伸长率降低使其开裂扩展速率上升而造成不利影响。

精密注塑模具的设计和加工对于实现塑料成型工艺的要求，注塑模具加工保证塑料件的质量，降低生产成本起着重要作用。精密注塑模具的设计和加工注塑模具是一种工艺设备，它使用特定的型腔形状，通过注塑机部分形状和尺寸。

精密注塑模具与普通注塑模具的区别在于模具本身的设计加工精度高，成型产品精度高，注塑模具加工精密注塑模具质量稳定，使用寿命长，适用于大规模高速生产。广泛用于制造业。精密注塑模具的设计和加工现状精密注塑模具的设计和加工现状可归纳如下。

烘筒是烘筒烘燥机的主要部件之一，直径统一为570mm，工作幅度可为1100mm、1200mm、1600mm等几种。织物在烘筒上的围绕包角为250°～276°。在印花机上电使用大烘筒，其直径为1500mm、2134mm或2438mm。

烘筒使用的加热蒸汽，由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱（或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管），分别引入各只烘筒。

烘筒温度不能受控的原因有哪些呢？下面小编就给大家简单讲讲：

（1）气控系统比例阀中的控制薄膜破坏。

（2）蒸汽流量控制阀中的控制薄膜漏气。

（3）压缩控制气管漏气。

（4）烘筒内积水过多。