河北火云生物科技有限公司专业生产金属粉末粘合剂，锰矿粉球团粘结剂，氧化球团粘结剂，氧化铁皮粘合剂，钢渣粉粘合剂，氧化铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，轻烧镁砂球团粘结剂等。

焙烧球团矿过程中的固相扩散

   固态物质中的质点是不断运动着的，温度愈高运动愈激烈，而且质点之间可以进行反应。根据许多人研究的结果，固体物质之间开始反应的温度，远低于它们的熔化温度。

   球团矿在焙烧过程中，随着温度升高，矿物晶格中的质点——分子或离子运动加刷，一旦获得必要的活化能之后，它们就能够克服周围质点的作用力，不仅可以在晶格内部迁移，即所谓内扩散，也可以扩散到晶格表面，乃至扩散到与之邻近的其他晶体的晶格之内，并进行化学反应。配加镁橄榄石的赤铁矿球团，在1250℃下焙烧固结的显微图像。可以清楚地看到，在两种矿物交界处，铁离子向镁橄榄石中扩散，而镁离子向赤铁矿中扩散。

水分在细磨物料中的形态分为分子水、毛细水和重力水。分子水又分为吸附水和薄膜水，吸附水的性质与一般液体水的性质有很大的差别，它没有溶解盐类的能力，也没有从一个颗粒直接转移到另一个颗粒的能力，它的转移只能以水蒸气方式进行。当固体颗粒表面达到大吸附水层后，再进一步润湿颗粒时，在吸附水的周围就形成薄膜水。矿粒见距离约小，薄膜水的粘滞性就越大，矿粒就越不容易发生相对的移动。对生球来说，生球的强度就越好当细磨物料超过大分子结合力时，物料层中就出现毛细水。物料的成球速度就决定于毛细水的迁移速度。当细磨物料层完全为水所饱和，即超过大毛细水含量之后，超过的水分子不能为毛细管引力所保持，而受重力的支配，这种水就叫重力水，重力水在成球过程中是有害的。

　　生球在干燥过程中，生球表里会发生湿度差，从而引起表里收缩不均匀，便产生盈利，使球山上裂纹，影响其轻度。同时生球在干燥过程中生球内产生蒸汽，若蒸汽不能及时扩散到生球表面，球内蒸汽压增大，就会爆裂。生球干燥必须在不爆裂的条件下进行，其干燥的速度与干燥需要的时候，取决于下列因素：干燥介质的温度与流速、生球的结构与初始温度、生球的粒度、球层的高度和添加剂的种类和数量等。

球团的生产工艺主要是原料的准备、配料，混合和造球（对辊压球机）。金属粉矿的压制生产球团的过程可以看成是连续成型过程。它开始于粉矿被咬入的截面，结束于两轧辊中心联线的轧出断面。粉矿的造球过程主要是靠粉矿与对辊表面之间的摩擦力作用以及粉矿颗粒间的内摩擦和粘结剂作用使粉矿被连续咬入并成型。对于冷固结球团，通常采用的压球团机对辊车成型机，它由一个加料箱和两个对辊型轮组成。在两个对辊型轮中，一个是固定型轮，另一个是加压型轮。成球混合料经加料箱在A处加入到球窝内，随着型轮转动，球窝内的物料在B处进行预压，到C处进行最终压制，压制好的球团处D处和E处脱模，从球窝中脱出。