(1)各种机型均采用液压驱动。可选择手动或PLC自动控制操作。

(2)安装无须底脚螺丝，在无电源的地方可配用柴油机作动力。

(3)出包有翻包和推包两面三刀种形式。

(4)挤压力从63吨至400吨有八个等级，生产效率从0.5吨/小时至20吨/小时。

(5)加料箱尺寸和包块形状尺寸可根据用户原料规格设计定制。

(6)出包方式有翻包、侧推包、前推包、人工取包等。

   随着社会的发展薄型钢板的使用越来越广泛，如家电的外壳、各种器皿、钢制门窗、铁质家具、汽车外壳等。因此，薄型废钢铁在废钢铁构成中所占的比例越来越大，报废的各种薄型废钢铁是无法直接入炉冶炼的，需要加工成符合入炉要求的废钢铁炉料才能使用。

   废钢筋打包机对薄型废钢铁进行压块（打包），是对其进行加工的一种方法，它可以减少废钢铁的装运损失，提高其密度，缩小体积加大冶炼装入量，冶炼时可以缩短冶炼时间，减少金属的烧损率。

废钢筋打包机适用物料用途：

可以把易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、自行车、彩钢瓦、轻薄料、生铁、薄铁、露露罐、废铝、废铜、铁桶、汽车壳、汽车架子、金属边角料、铝合金等废旧金属一次压制成型。

废钢筋打包机突出优势：

铁销卧式压块机由于挤压力大、效率高、操作平稳、噪声小、安全可靠、包块质量好，目前已得到广泛的推广使用。　

1、采用旋转合盖式结构，料箱开口面积大，对大、空薄料的加料尤显方便；可人工加料也可机械加料。

2、各运动部件均采用液压驱动，工作平稳；打包压力大，束块紧密，打包效率高。

3、换向阀操作简单、方便、安全可靠。

4、机器工作时无显著振动，对基础无特殊要求，普通混凝土地坪即可。

废钢筋打包机工作原理：

     废钢筋打包机将需打包的废金属钢铁加入料箱内，操作换向阀手柄，门盖关闭并使锁头将门盖锁住使之不上浮，同时进行初级预压，接着侧压油缸前进进行次级压缩；行程到位，主压油缸前进进行终级压缩，待主压油缸达到系统压力后保压3~5s,主、侧压油缸回程，拔出锁头并开启门盖，翻包油缸工作翻出包块并回程，此时完成一个工作循环。

      包块的大小决定于所加人废钢铁的重量、材质和几何形状，所以对比较厚实的即本身密度较大的废金属钢铁不允许装得太多，否则将会使包块过长或过大而无法翻出包块，甚至造成侧压滑块无法到位，引起主压滑块错位等一系列故障。

废钢铁和金属加入料箱——操作换向阀手柄——锁好门盖——同时初级预压——侧压油缸工作次级压缩——主压油缸工作进行终级压缩——主压油缸保压5s——侧压油缸回程——主压油缸回程——开启门盖——翻包油缸工作翻出包块并回程。

     彩钢瓦压块机主要用于将粉粒或颗粒状的铜屑，铝屑，铸铁屑、球磨铸铁屑、海绵铁，钢屑、铁矿粉、硅粉、炉渣粉及其它有色金属屑冷压成重量2.5-10kg圆柱形饼块，不需要任何添加剂，大型全自动屑并机适合金属屑量大的企业，大型铸造厂，风电部件铸造企业，铜铝产品生产企业客户选购。

     废钢筋打包机能将粉粒装铸铁屑，高牌号球墨铸铁屑，合金，钢，铜及其它金属屑冷压成圆柱形饼块，密度5.5-6 吨／立方米（不使用粘合剂），班产8-20吨。本机为立式结构，铸钢上下梁，自动喂料出块。可以配备不同循环冷却系统。

彩钢瓦压块机工作原理：

将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。zui后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。

废钢筋打包机优势:

1、采用了行业内的液压油路动力系统，大大提升了打包效率，具有打包速度快，效率高，节能省电，性能稳定等特点;

2、多种冷却系统可供用户选择(水冷系统，风冷系统以及工业空调冷系统)，其中工业空调制冷是我公司打包机行业里新科技成果;

3、采用了推线和勾线两种快速的捆线方式，快速的捆线装置，故障率低便于保养;

4、采用力学原理，3套紧包油缸使被压缩物压缩更紧，打包出来的包形更规则，密度更大;

5、触摸屏控制台，微电脑PLC控制，简单，清楚，一目了然，并具有电脑辅助纠错功能;

6、采用了新型双韧切刀设计大大提高了切纸效率，延片的使用时间。