控制系统应用微电脑编程控制技术，焊接速度等主要焊接参数可通过同一个控制器编程设置、在线修改；具有一体化联动功能，能够实现操作机、滚轮架、焊机等的联动控制和分开控制，操作更加简便，节约人工投入、提高焊接效率。

   2）控制系统采用微电脑编程控制，智能化程度高，信号传输采用载波式原理，减少了控制线的数量，大大降低了断线引起的故障率。              

主要分为:园平面、园锥面、园柱面、园柱螺旋面、平面线段或平面等。针对不同类型的工件,在工艺控制程序上有所区别。对于复杂的平面线段(连续或不连续的直线段或曲线段),要实现全自动堆焊,就要采用数控系统。对同一类型工件,在几何尺寸上相差甚大者,则要选择相适应的机型。粉末等离子堆焊工艺在我国制造行业成功的推广应用已有几十余年的历史，主要用于密封面堆焊钴基、镍基、铁基硬面合金。对于高温高压或耐腐蚀，密封面堆焊钴基或

等离子熔覆技术简介  

       等离子熔覆技术是继激光熔覆技术之后发展起来的表面改性技术。该技术汲取了激光熔覆技术和对焊技术的先进性，屏弃了堆焊和激光熔覆技术的不足。

       其基本原理是：在高温等离子束流作用下，将合金粉末与工件基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、反应、凝固，等离子束离开后自激冷却，在表面形成一层高硬度耐磨层，从而实现表面的强化与硬化，增强工件的耐磨性能。等离子熔覆耐磨层不仅具有很高的硬度，而且耐磨层与工件的基体为冶金结合，在冲击载荷下不会脱落。