火云
品牌
25公斤
包装规格
除尘灰
货号
98%
有效物质≥
刘经理
主营: 化学原料和化学制品制造业
河北省保定市
项目概述
1.随着我国钢铁产量不断攀升,对炉料的需求提出了更高的要求,合理的炉料结构越来越受到各大钢铁企业的重视,随着矿石资源的日趋紧张,伴随着钢铁企业产生的二次含铁资源(烧结除尘灰、高炉除尘灰、炼钢转炉、氧化铁皮等含铁原料)这些含铁原料含铁量高达40**,有些企业将部分含铁尘泥返回烧结加以利用,但由于该物料用普通粘结剂难以成型,致使成球性能、烧结矿品质、透气性都达不到高炉应用要求,只能放进废料场积存,既造成环境污染又浪费资源。如何提高'资源利用率、优化炉料结构、提高球团冶金性能'、解决现有冷固球团粘结剂质量及含铁尘泥粉料再利用、实现企业良性循环的发展。
用还原气氛焙烧赤铁矿球团,可将它还原成为磁铁矿乃至FeO,然后再按磁铁矿的方式焙烧固结。用这种办法,如果赤铁矿含石英脉石,则Fe3O4、FeO在1000℃左右与SiO2反应,生成低熔点的硅酸铁,对于球团矿的还原性十分不利。
当赤铁矿精矿配加石灰石粉生产自熔性的球团矿时,在焙烧过程中,生成铁酸钙和硅酸钙体系化合物,高温下熔融,改善了赤铁矿再结晶的条件,并将赤铁矿颗粒粘结起来。
上述四种赤铁矿球团固结方式,虽然都能使赤铁矿固结,但第二、三种方式,过程复杂,并不能降低能耗,实用价值不大。目前在生产中实用的还是一、四种固结方式。
该项目主要应用于冶金行业过程中产生的烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘,铁鳞等含铁尘泥污染减排及成型利用产业化。针我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题,通过本技术将冶金尘泥成型为冶金尘泥球团颗粒,直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料,从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。
一、球团粘结剂特点
3、生产工艺简单:一吨可生产20-30吨球团,直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型,产品产率高达95%,湿球1米多高下落不散,固结速度快,强度高,湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。
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