粘钢胶施工方案    灌注粘钢胶施工方案

研究了制备单向分布钢纤维混凝土的方法及单向分布钢纤维对混凝土劈裂抗拉强度和弯曲抗拉强度的增强作用.在钢纤维混凝土成型振动时,对试模中的混凝土拌合物施加匀强磁场,钢纤维受到磁场力作用,方向趋同于磁场方向,硬化后即制备出单向分布钢纤维混凝土.结果表明:制备的单向分布钢纤维混凝土纤维方向效应系数达到0.90以上;钢纤维混凝土的劈裂抗拉强度和弯曲抗拉强度随钢纤维方向效应系数的提高而提高;钢纤维掺量相同时,相同配合比的单向分布钢纤维混凝土的劈裂抗拉强度和弯曲抗拉强度显著高于普通钢纤维混凝土.

粘钢胶使用方法
1.施工准备、定位放线。按照加固设计图纸弹线确定加固位置；

2.基层处理。将混凝土表面打磨除去浮浆、油污、填补空洞，裂缝进行封闭处理。

3.钢板表面打磨除锈，用脱脂棉蘸丙酮2-3遍；

4.配制粘钢结构胶。按照每平米7-8公斤计算结构胶重量。按甲：乙=3：1的比例将双组份分别称量后置于一容器内，用转速为100-300r/min轴式搅拌器搅拌5-10分钟后观察颜色均匀无结块即可，一次配量不超过10公斤。每次混合用量应该在适用期内用完，不得使用超过适用期的结构胶；

5.涂胶、粘贴和加压。将配制好的结构胶抹在经过处理的混凝土和钢板表面，将钢板粘贴于预定位置，固定后加压；

6.固化养护。粘钢结构胶在不同的温度下的固化时间不同，常温下（23）48小时可拆除夹具或支撑，4天后可受力使用。固化过程中不得对钢件有任何扰动。

7.检验与验收。固化后用小锤轻轻敲击钢板，以声音判断粘结密实度。

灌注粘钢胶使用方法

1.钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用丙酮擦拭干净，混凝土表面应进行打磨处理。

2.配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。（甲、乙两组份胶不能同时使用一个搅拌棒）然后按照甲：乙=3：1的比例称量后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3-5分钟）即可，一次配胶量不超过10公斤。

3.按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用封缝胶进行封堵，以防止胶液流失。

4.在选用压力注胶时，一般压力泵的压力为2.2-0.3MPa。不应超过0.5MPa。

5.本产品适用于5以上环境使用，温度低于5时必须采取升温措施。

6.混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。

技术指标                                                                          

包装储运 

1.粘钢胶包装：30公斤+10公斤/组。灌注粘钢胶包装：20公斤+10公斤/组.

2.本品在运输装卸时应轻放、防雨淋，防暴晒，不得倒置，常温下储存一年，各性能均无明显变化

甘肃天水粘钢胶施工方案甘肃天水粘钢胶施工方案甘肃天水

为了研究石灰石粉对磷酸镁胶结材料(MPC)浆体性能的影响,测试了含石灰石粉MPC浆体的凝结时间、抗压强度、收缩变形和水化温度,分析了含石灰石粉MPC浆体的物相组成和微观形貌.结果表明:掺加适量石灰石粉可明显提高MPC浆体的抗压强度并改善其收缩变形.适量石灰石粉掺加后,MPC浆体早期水化程度显著增加,MPC浆体中主要水化产物MgKPO4·6H2O的结晶程度、生成量和生成比例明显提高,晶体形貌和大小发生了变化,MPC硬化体结构更加致密.