搪玻璃反应釜是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。在操作搪玻璃反应釜设备的时候应该注意哪些方面：

1.在玻璃衬里反应器的搪玻璃反应釜运行期间，注意法兰，孔，人孔，填料函，机械密封，排放阀等的密封。如果发现泄漏，应立即采取措施防止外界。泄漏导致带凸缘的轮胎基体的腐蚀并导致密封表面在铋玻璃的分层下。

2.在搪玻璃反应釜的反应罐中加入严重热反应的物料，夹套应保持冷却水畅通，防止反应器密封腔内的冷却水畅通，加速瞬时过压使搪玻璃反应釜不稳定的内部凸面损坏设备。

3.在使用过程中应尽量避免罐壳与酸接触，以防止因烙铁轮胎腐蚀而损坏搪玻璃反应釜表面。如果有酸接触，请立即中和，然后用水冲洗。

4.搪玻璃反应釜材料反应温度超过100°C时需要冷却，水箱温度须自然降低到一定程度，然后慢慢将冷却水送入夹套，防止突然冷却和发热。

玻璃反应釜特点：

玻璃反应釜采用的是双层玻璃反应釜，真正可以实现实验的一机多用，满足不同实验的方方面面的需要，此设备可以进行：

1.真空搅拌反应

2.高温，低温反应

3.恒速运转混匀反应

4.可以蒸馏，回流，浓缩

5.负压操作，分液功能

6.通过组装精馏柱进行精馏

7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线

8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果

9.搅拌分离，配置分液装置，效果明显

10.进行超细粉的反应制作，卫生级制作，看的见，干净。

11.可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。

12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易。

组合串联玻璃反应釜，双层玻璃反应釜，是在单层多功能玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器，实现了方便的进行高低温，以及迅速升温，降温的实验工艺的要求，是现代实验室，化工，制药，新材料合成的理想仪器。

　玻璃反应釜的工作原理：

　　通过玻璃反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，石油化工，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。

　　玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备，在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。

　　关于玻璃反应釜操作的技巧：

　　1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。

　　对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温的化学反应，以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货。

　　除玻璃反应釜釜体和夹套为透明玻璃外，其它均为不锈钢或其它金属材料;

　　2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面;

　　3、工作时或结束时，严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作;

　　4、夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位;

　　5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套;