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产品特点:
1. 所有温区上下分别加热,独立热风微循环,独立控温,各温区控温精度±1℃。
2. 模块化加热结构,有效防止温区间的气流影响,保证元件受热均匀,横向温度偏差<±2℃.
3. 上炉体开启采用气动顶升,可靠便于炉膛清洁。
4. 特制长寿镍锘发热丝型热源,功率充沛,升温快速,从室温至恒温小于20分钟。
5. 采用进口高速运风马达直联驱动进行热循环,低噪音,震动小,热循环效率高。
6. 采用西门子工控产品上下位机控制,具有一流的稳定性。
7. 具有导轨链条及网带双重同步传输系统及加油润滑系统。
8. 导轨为特制优质铝合金,高硬度高强度,变形小精度高。
9. 具有延时开关保护功能,防止因不均匀降温使传输部件变形。
10. 具有断电保护功能,保证断电后PCB板正常输出而不致损坏。
11. 具有超温声光报警及紧急制动系统。
12. 简繁体中文MMI操作界面和人工智能软件控制,极大地方便了用户的使用
13. 具有完善的在线温度测试曲线和分析、存储、调用及打印功能。
14. 专用温度采集模块,速度快,具有冷端补偿功能。
15. 温度采集采用RS-485接口,方便远程设备温度监控。
16. 双冷却区设计,适合无铅制程焊接。
17. 具有定时自动关机功能
18. 位机控制,可切断电脑,独立控制,电脑主机采用工控机,人机对话方便,界面清晰,形象直观,可中英文随时切换,各项参数设置实现数值化输入准确、快捷
19. 助焊剂回收装置,无滤芯设计,有效延长炉膛清洁周期
20. 采用PLC控制,温度控制稳定,,各温区温度单独控制。
21. 进口优质耐高温马达,结构散热性良好,保证其使用寿命及可靠性,直联方式连接风轮转速高达2800rpm提供充足的热风流量。
22. 齿条同步调宽机构,保证导轨的平行度不受热量伸缩冲击,大大提高了导轨的精度。
| 机身尺寸: | L5200*W1400*H1650 | 使用锡膏类型 | 无铅焊料/普通焊料 | 链条导轨调宽范围 | 50~450mm | 使用元件种类 | BGA CSP等单/双面板 | 加热区 | 上、下各8温区加2个冷切区 | PCB运输方向 | L-R | 加热区长度 | 2800mm | 传送方式 | 网链传输+导轨传输 | 网带宽度 | 450mm | 传送速度 | 0~2000mm/min | 停电保护 | UPS及延时关机(0.5秒内响应) | 控温方式 | 电脑+ PLC控制 | 控温精度 | ±1℃ | 温度控制范围 | 室温-350℃ | 电源 | 3相、380V、50Hz | 启动功率 | 45KW | 正常工作功率 | 10KW | 升温时间 | Approx 20min | 冷切配置 | 内置风冷 | 运风方式 | 微循环运风 | 净重 | 2200kg |
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