螺旋钢管堆放原则要求：

1、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止搅浑和相互侵蚀;

2、禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品;

3、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形;

4、同种材料按入库先后分别堆码;

5、露天堆放的螺旋钢管型钢，下面需有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成弯曲变形;

6、螺旋钢管堆垛高度，人工功课的不超过1.2m，机械功课的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m;

7、垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.0m;

8、露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈;

9、垛底垫高，若仓库为向阳的水泥地面，垫高0.1m即可;若为泥地，须垫高0.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.3～0.5m，沙泥面垫高0.5～0.7m。

螺旋钢管表面的毛刺该怎样进行清理呢？ 螺旋钢管冲裁断面的光面是冲裁件的测量和使用的基准，而塌角、毛面和毛刺则对冲裁件的使用和美观起反面作用。四个特征区域在整个断面上的比例，主要受螺旋钢管的力学性能、冲裁间隙和刃口状态的影响。 对于塑性较好的材料，冲裁时塑性剪切持续的时间较长，裂纹出现得较迟，因而光面所占的比例大，毛面较小，但是塌角、毛刺也较大。而对于塑性差的材料，情况则相反。冲裁变形要求凸、凹模刃口锋利，当模具刃口磨损成圆角时，挤压作用增大，冲裁件的塌角和光面增大，并且即使间隙合理也会产生较大的毛刺。

螺旋钢管焊接时的机械性能

　　用铁-锰-铝焊条所焊接的螺旋钢管焊缝金属的机械性能列于表10-33。由表中可以看出，铁-锰-铝焊条的强度、塑性及低温韧性指标均能满足要求，可做为-196℃用螺旋钢管的焊接材料。

　　螺旋钢管及铁-锰-铝焊条均呈单相奥氏体组织。硬度试验表明，焊后整个接头淬硬倾向不大。然而，在焊接施工时，为了防止焊接区过热，在可能的条件下，采用小直径的焊条，并尽量用较小的焊接规范进行快速多层多道焊接，以进一步保证和提高焊接接头的低温性能。实践证明，如采用较大的规范进行慢速摆动施焊时，其焊缝金属在-196℃低温下的冲击值往往会降低3～5公斤·米/厘米2。