数控钢筋剪切生产线别称

数控钢筋剪切生产线又称： 数控机床钢筋剪切线、数控机床钢筋剪切生产线、数控机床钢筋剪切机、钢筋棒材定尺剪切线、钢筋剪切机、大中型数控机床剪切线、大中型棒材钢筋剪切生产线、棒材剪切线、数控机床钢筋剪切机器设备、数控机床剪切线、钢筋剪切线、钢筋剪切机、数控机床钢筋剪切线、数控机床钢筋剪切机 数控钢筋剪切生产线、济宁市剪切生产线、山东省自动式剪切生产线 数控机床钢筋剪切生产线 

机器设备应用领域： 数控机床钢筋剪切生产线 选用進口个性化工业生产运动控制系统，下设触碰操作面板，使用方便便捷。可剪切钢筋直徑10-50mm，数控钢筋剪切生产线多方位适用I、II、III、IV级带肋钢筋，是一款集高品质剪切、运输、储存、生产加工为一体的自动式钢筋生产加工生产线。

普遍用以公路、铁路线及基本建设等行业，适用大批的棒材钢筋剪切生产加工要求，剪切效率极高。

电机总功率4KW特点1.操作简单，液化电气控制，不需要专业技工。十分钟左右即可开机操作。2.将钢筋端部截面积扩大15-20%，使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径，发挥抗拉强度。3加工钢筋范围广，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）标准的Ф16-Ф40各种规格的钢。

       它利用冷镦头机先将钢筋端部镦粗，然后再利用机床对镦粗段进行套丝，利用带内螺纹的连接套筒将两根钢筋连接起来。这种技术综合了套筒连接和锥螺纹连接的优点，具有接头强度高，、施工方便、连接速度快、应用范围广、综合经济效益好等优点。施工技术钢筋等强直螺纹连接技术是我国近期成功的新一代钢筋机械连接技术，它利用冷镦头机先将钢筋端部镦粗，然后再利用机床对镦粗段进行套丝，利用带内螺纹的连接套筒将两根钢筋连接起来。这种技术综合了套筒连接和锥螺纹连接的优点，具有接头强度高，、施工方便、连接速度快、应用范围广、综合经济效益好等优点。避免了锥螺纹因套丝而削弱其截谬，从而确保接头匿分发挥母材的强度—即钢筋等强技术效应；同时该技术克服了锥螺纹接头可靠性差的缺。

数控钢筋剪切生产线的相关介绍

数控钢筋剪切生产线采用液压缸压紧钢筋，并带有导向柱，压紧力大，平整，保证剪切钢筋时的稳定性。

液压剪刀小角度设计，降低了机架剪切时承受的侧向力，提高了使用寿命；剪刀固定架，刚性足，整体性好；导向采用柔性材料，并设有调节结构，可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击。

数控钢筋剪切生产线的液压剪前设置了剪体辊道，靠近剪刀的一端配有两个气缸，控制辊道升降，剪切钢筋时，可与液压缸剪切同步运动，保证了钢筋送料端在剪切时不会变形。

剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，调整尺寸、快速、方便。

数控钢筋剪切生产线剪后辊道卸料杆分为三段设计，可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求，可节省用气量，提高响应速度。

整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，大限度延长了设备的使用寿命。