当使用渠道成型机的时候有故障问题时，一定要找专业人士进行及时维修，要是小故障得不到解决，可能会造成不可挽回的损失。鉴于此，设备销售商应该提供专业的售后维保服务团队，从而能较好来客户提供跟踪服务。

 不同型号的硬质化渠道成型机在应用场合会有差异，那么为确保设备运行能够更稳定，除了要选择品质过硬的设备外，日常的维护和保养也非常重要，培养专业的维保人才，对于较好来保障渠道成型机高效率运行会有积极的作用。

1.渠道成型机发动前准备

减速机按规程注润滑油（40#机械油），各传动齿轮及传动链条涂润滑脂，轴承座注入润滑脂（电动滚筒加指1定机械油）。将机架底部挡板底部高度操控在离轨迹底部90mm处（高度按铺混凝土厚度定），查看工字钢振荡板底部与地上高度15mm~30mm。查看挡料车挡板是否压紧 。

2.发动

发动前应先整理各轨迹面，确认无杂物后，合上空气开关通电，按下发动按钮，空机运转，查看有无异常状况，查看皮带机工作是否正常，待一切设备工作正常后，方可投入物料生产。

留意：

1）一次发动时或电机从头接线后，应先点动电机，确认电机的转向正确后，方可正式发动。

2）禁止带料发动以免损坏设备或发作人身损伤。

3上料

上料前应先将挡料车送至到最末端（限位开关处），关掉小卷扬机开关，按下摊匀机皮带开关，然后按下上料机皮带开关，罐车再开端送料。上料关机前，罐车先中止送料，待上料机皮带上物料运送洁净后在封闭上料皮带按钮。运用完后及时清洗皮带。

4 摊匀

物料送至摊匀机皮带上后，操控小卷扬机开关，让物料经过挡料车进入储料斗中，待物料包容一切储料斗1/2容量时，按下振荡按钮；物料包容一切储料斗2/3容量时，按下前进行走开关，开端摊匀物料，操控行走开关及罐车送料开关，将储料斗内物料保持在2/3容量内。关机前，上料机先关机，待摊平机皮带上物料运送洁净后操控小卷扬机按钮将挡料车放置到最末端（限位开关处）再封闭摊平机皮带按钮。操控行走开关待储料斗内物料悉数摊匀后在封闭振荡板按钮。最终将挡料车上残留物料整理洁净。运用完后及时清洗皮带。

5.抹平

抹平前先将抹平盘送至恣意一端（限位开关处），然后按下抹平按钮，使抹平盘正常运转，操控行走开关将抹平机开到物料正上方，然后降下抹平盘，使其紧贴物料，操控大卷扬机来回抹平，再操控行走开关渐渐前行。关机前现将抹平机开离抹平面，然后抹平盘滚动中止，清洗抹平盘上残留物料，最终经过卷扬机将抹平盘送至恣意一端（限位开关处）。

运转时应留意调查运动状况，发现异常应立即停机处理

6.收面

3~4名工人在收面架上用抹泥刀抹平一遍。

7.紧迫停机

当设备出现毛病或其他原因须立即停机时，按下急停按钮停机。

8 急停后的重启

当运用急停按钮紧迫停机后，应先查看渠道成型机，排除设备毛病或其他影响设备运转的因素，释放急停按钮，再按正常发动程序发动设备。

在常见的水利工程中，渠道底面的混凝土衬砌需求先安顿好模板，然后用浇灌机浇注混凝土，再用振捣机械振实成型，最终再用压光机整平。其缺点是施工连续作业，多机分步操作，工人劳动强度大，作业效率低。虽然有人研制过一体化的渠道成型机，但都因结构杂乱、耗能较高而不能推广使用。

实用新型内容本实用新型的目的是供给一种渠道成型机，处理渠底施工连续作业、多机分步操作、工人劳动强度大、作业效率低的问题；还处理结构杂乱、耗能较高的问题。

其特征在于机架是沿渠道轴向分成导向段、进料段、成型段的三段两箱结构，三段之间由上下至少四根衔接杠固连，导向段和成型段均由轴向的纵肋、横截面的环肋组成骨架，每段由前后封板、顶板和底板关闭成箱体，各封板上部搁置在渠道两岸上，各封板下部与渠道横截面形状相似；导向段底部的导向底板前部上翘，后部靠近渠底，导向段前封板面上有牵引环，顶部有吊环，底面与高于渠底的导向底板前部固连，导向段后封板与靠近渠底的导向底板后部固连；成型段底部的成型底板前部上翘，后部距渠底相差衬砌层的间隔，成型段后封板面上安有踏板，顶部有吊环，底面与高于渠底的成型底板后部固连，成型段前封板与成型底板前部上翘边缘固连；进料段设于上述两箱体之间，由导向段后封板、成型段前封板和两边板组成料斗。

上述牵引环坐落衔接杠同一水平处。有利作用渠道成型机新型结构简单实用，操作方便，耗能较少，作业效率高，不需常常修理，具有连续作业、一机多用、工人劳动强度低的长处，适用于各种渠道混凝土衬砌工程。