设备功能和特点
1.主体结构采用高强度优质铸造件，经多次热处理和时效处理，具有超高的刚性、稳定性和良好的抗震性能，满足焊接过程的大载荷要求；
2.配备基于西门子系统的搅拌摩擦焊控制系统，可实现平面二维曲线焊缝的一键式焊接操作；
3配备手动控制及自动控制两种焊接操作模式；恒位移和恒压力双模式控制方式；
4宜人化专业搅拌摩擦焊操作界面，采用标准工业数控编程语言，方便焊接编程；
5.可搭配自动化上下料系统，实现全自动化焊接，提高设备年度工作使用率；
6.可靠的集中润滑系统，实现各运动轴的控制间歇式自动润滑；
7.可焊接1-25mm铝合金及镁合金，1-8mm铜合金材料；
8.绿色节能LED工作照明装置。

另外，搅拌摩擦焊作为一种固相焊接方法，焊接前及焊接过程中对环境的污染小。焊前工件无需严格的表面清理准备要求，焊接过程中的摩擦和搅拌可以去除焊件表面的氧化膜，焊接过程中也无烟尘和飞溅．同时噪声低。由于搅拌摩擦焊仅仅是靠焊头旋转并移动，逐步实现整条焊缝的焊接，所以比熔化焊甚至常规摩擦焊更节省能源。

行业应用
广泛应用于科学研究以及各行各业中：
1.汽车工业：铝合金轮毂、电池托盘、水冷套筒、后桥、厢体壁板、缝合坯料车身、泡沫铝材结构等；
2.电力电子工业：翅片散热器、液冷散热器、热沉器、水冷板、水冷盒体等；
3.列车工业：整车车体、侧墙、地板、顶板、枕梁、车钩板等；
4.兵器工业：鱼雷筒体、壳体、装甲车身及集成显示终端等；
5.冶炼工业：阴极导电梁、阴极板、阳极板等；

搅拌摩擦焊的主要优点如下：
(1)焊接接头热影响区显微组织变化小．残余应力比较低，焊接工件不易变形；
(2)能一次完成较长焊缝、大截面、不同位置的焊接．接头高：
(3)操作过程方便实现机械化、自动化，设备简单，能耗低，功效高，对作业环境要求低：
(4)无需添加焊丝，焊铝合金时不需焊前除氧化膜，不需要保护气体，成本低；
(5)可焊热裂纹敏感的材料，适合异种材料焊接：
(6)焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等。