PE给水管的爆裂原因 

PE给水管本身性能优良，但工程中有多种因素影响，其也会出现爆裂问题，原因如下： 1、热熔接头开裂。管材的长度有限，所以在输水工程中需要使用焊接工艺将不同长度的管材焊接起来，如果焊接中使用的参数和管道实际的参数不符合或者工人焊接操作不到位的话，就可能出现PE给水管热熔接头裂开的情况。 2、如果PE给水管的热熔接头没有出现问题，而是PE给水管的管身爆裂，这便要进行压力测试或管材质量检查了。如果压力测试的结果符合要求，那么就是管材本身出现质量问题，例如破口脆性开裂问题比较严重或者是塑性开裂情况。 

 PE给水管的热熔对接 

热熔对接是采用热熔对接焊机来加热PE给水管管端，待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。操作步骤如下： 1、用电动旋刀分别将PE给水管管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。 2、将需安装连接的两根PE给水管同时放在热熔器夹具上，且每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。 3、将电热板升温至210摄氏度，放置在两管材端面中间，然后操作电动液压装置使两管材端面同时与电热板接触加热。 4、抽掉电热板，再次操作液压装置，使熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置。 5、保持一定冷却时间后松开；操作完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。

PE给水管在安装施工中应注意哪些问题

　pe管在暗敷后要标出管道位置，以免二次装修破坏管道。PP管5℃以下存在一定低温脆性，冬季施工要当心，切管时要用锋利刀具缓慢切割。PE管 / 对已安装的管道不能重压、敲击，必要时对易受外力部位复盖保护物。pp管长期受紫外线照射易老化降解，安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层。PP管除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外，其余均应采用热熔连接，使管道一体化，无渗漏点。PP管的线膨胀系数较大（0.15mm/m℃），在明装或非直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施。

PE给水管的设计要求是什么?

　1、由于其材质的钢性及线性膨胀系数，在考虑强度问题时，必须增加固定点的数量来保证供水管网的钢性；在考虑线性膨胀系数时，必须考虑到长距离管道的敷设必须有一定的伸缩量。

　　2、PE管管道的埋设深度根据冰冻程度，外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合当管径大于110mm时，管顶*小埋深为1.0米。

　　3、沟槽底部一般为管外径加0.4米，管沟边应是一直线，沟底应在一平面，沟内不得含有突出物、碎石或其它硬块。用机械挖沟时，沟底应留0.2～0.3米厚的土层暂不开挖，*后应当用人工清理沟底*标高位置。

　　4、管道敷设时，管顶回填20cm的中粗砂，管底做15cm的砂垫层。