槽型托辊是带式输送机用量的旋转部件，托辊的质量特性、使用寿命对带式输送机运行效率和可靠性有很大影响。在GB10595一89带式输送机技术条件》中，对托辊的质量制定了严格的标准。我国目前普遍使用的带式输送机槽型托辊与国外槽型托辊相比，存在着使用寿命短;运行阻力系数大;托辊重量大等差距。在结合长期生产实践经验的基础上对托辊的工作失效基理进行了深入细致的研究：绝大多数情况下托辊的损坏都是由于轴承失效而致，槽型托辊轴承的寿命是影响托辊使用寿命的主要因素。

　槽型托辊解决行业问题。随着我国国民经济的发展，我国的建材，冶金行业也快速的发展起来了，也带动了托辊行业的发展，托辊行业对于我国国民经济的发展也起了很重要的作用。托辊是应用在输送机上的心脏也就是输送机上的耐磨抗冲击部件，但是普通的槽型托辊降低了输送效率，增大了运行成本，污染环境这样也是制约了输送机的发展，这已经上升为行业问题。为解决这一问题，一种新型抗冲击托辊诞生了。新型的托辊具有抗冲击力强，抗静电，耐磨和阻力燃等特点，新型抗冲击托辊比普通的托辊的寿命长2-3倍，特别适合煤矿，矿山等行业使用，这种托辊主要原料是酚醛树脂和玻璃纤维，种材料本身具有提高耐磨性，提高抗静电，阻燃，热固化，脱模等诸多优点所以生产出托辊质量也就是特别的好!

槽型托辊是输送机配件的心脏，它的防水、防尘，尤其是防半流动性物体(稀泥)污染的密封性能、两端轴承位置的精度、外圆径向圆跳动、旋转阻力、转动惯量、运行时的噪音、防腐蚀锈蚀、耐磨性等，都能给输送机配件的运行带来直接的影响。采取，对托辊进行技术革新的效果是微乎其微的。比如增加管壁的厚度，以期提高托辊的耐磨寿命。这种方法不但密封问题没有解决，又增大了托辊的转动惯量，而且轴承被卡死过早失效还会引起胶带的严重磨损、能源的损耗、噪音的污染和各种潜在的事故隐患。

 为了使托辊的综合性能都达到理想的要求，改变传统托辊的密封结构，减小旋转部分的重量，传统槽型托辊过早失效的主要原因是，迷宫式密封结构的缝隙都暴露在外侧，托辊运转工作时，淋水、粉尘和稀泥很容易顺着缝隙钻入到迷宫式密封结构中。污染物只要进入了道迷宫，就会势如破竹的向里延伸，轴承很快就被卡死。