游艇外壳模型硅胶 真空袋模具硅胶简介：

游艇外壳模型硅胶 真空袋模具硅胶是一种属于AB双组份铂金催化的液体硅胶原材料，由A、B两组份可流动性的液体组成，在2-8小时内可快速固化成型，可室温硫化，也可加温加速硫化。其流动性好、易操作、粘度较低、可喷涂、可涂刷，且不受制产品厚度限制，可深度硫化，操作简单便捷。

游艇外壳模型硅胶 真空袋模具硅胶性能特点：
1、耐高低温，耐烧，能够有效的引导树脂，且不受其发热影响，可长时间工作；
2、适合常温和加温固化，可根据操作工艺来进行选择；
3、缩水率低级小于0.1%，可以原型复制产品形状，制作合适的硅胶真空袋；
4、环保型硅胶材质，经过FDA认证，生产、加工、使用安全环保无毒无气味；
5、硅胶粘度较低，流动性液体，可以刷模或者机器喷涂、手工涂刷；
6、航天设备构件复模硅胶可以重复多次使用，节约人工时间成本。

游艇外壳模型硅胶 真空袋模具硅胶应用领域：

游艇外壳模型硅胶 真空袋模具硅胶可真空成型加工、树脂浸液、层压、复合材料脱泡、预浸模压、贴合等操作工艺，其广泛的应用在游艇、船舶、汽车引擎外壳制作、休闲体育、冷却塔、风箱、汽车门模具、风机叶片、玻璃强化炉、玻璃工艺品、汽车配件、大型复杂构件、航空主承构件、玻璃钢产品、复合型材料产品、风力发电叶片、农业园艺等行业领域。

游艇外壳模型硅胶预浸成型步骤：

航天设备构件复模硅胶性能特点：

耐高低温，耐烧，能够有效的引导树脂，且不受其发热影响，可长时间工作；

适合常温和加温固化，可根据操作工艺来进行选择；

缩水率低级小于0.1%，可以原型复制产品形状，制作合适的硅胶真空袋；

环保型硅胶材质，经过FDA认证，生产、加工、使用安全环保无毒无气味；

硅胶粘度较低，流动性液体，可以刷模或者机器喷涂、手工涂刷；

真空袋硅胶可以重复多次使用，节约人工时间成本。

航天设备构件复模硅胶的操作方式：

硅胶真空袋成型工艺是通过对密封在模具和硅胶真空袋之间的预成型体，抽真空均匀施压，使产品更加密实，提高纤维树脂比，从而提高力学性能。

通常，真空袋成型工艺分为两大类：

1. 通俗名称-干法真空袋工艺，即真空树脂导入工艺，铺覆干纤维，真空袋保压后再导入树脂。

2. 通俗名称-湿法真空袋工艺，即先铺覆含有浸透树脂的增强材料，再对其抽真空，典型代表为预浸料工艺及手糊袋压工艺。

航天设备构件复模硅胶注意事项：

真空袋硅胶属于铂金催化硅胶，可室温或加温固化，如遇缩合型硅胶产品，会使硅胶不固化，形成黏糊状残次品，造成材料的浪费；使用过程中需与含有重金属的物质分开，以免造成铂金催化硅胶不固化，形成材料的浪费，增加成本。

禁：太阳暴晒，高温烘烤。

产品包装：