平模饲料颗粒机不良现象的预防及纠正措施

1、平模饲料颗粒机的颗粒有径向裂痕或轴向裂痕状况,而且粉化率较高,生产量稍低，造成这种情况的缘故可调质温度达不上，原材料熟成水平较弱,应提升调质温度,提升调质时的蒸气量；也将会是切割刀部位离很远且钝，使颗粒被碰短或撕破并非断开； 

2、颗粒表面不很光洁,而且粉化率高,将会是环模缩小较为小,应扩大缩小孔.环模缩小；

3、颗粒表面较光洁,但强度过高,将会是环模压缩比很大,应减少环模压缩比。

平模饲料颗粒机加工过程中注意事项

1、平模饲料颗粒机中物料在造粒前，要历经调质，蒸汽的工作压力一定要平稳4-8bar，并且蒸汽在调质前一定要除水，假如蒸汽中带有很多的水份，会导致造粒的阻塞。物料历经调质后，遭受了一定水平的熟成，可明显提升精饲料中营养成分成分的使用率。 

2、平模饲料颗粒机造粒的全过程中，应常常查验物料的环境湿度和温度。环境湿度的查验方式是：用手轻轻捏后，物料可成坨为好。温度因素造粒种类的不一样而不一样，要平稳地操纵在75—95℃中间。 

3、平模饲料颗粒机造粒后的颗粒物的冷却一定不可以过快或冷却不足，假如冷却过快，会使物料颗粒物表层裂开，冷却不足，温度过高，会使物料吸潮，导致霉块。冷却后的物料应与室内温度一致。

如何正确保养平模饲料颗粒机

1、保养平模饲料颗粒机：每车次应做班前查验，查验各传动构件、仪表盘、闸阀，充注润滑脂Jg选用锂基润滑脂，并消除铜器上的铁销。

 2、平模饲料颗粒机压轮与传动一部分的维护保养与保养：原材料中的一般会带有硬杂化学物质或金属材料化学物质，人们能够 在设备入料口置放永磁筒或除铁器，以防毁坏或是危害压轮、磨具和中心轴的应用。接近运作全过程时会造成较高的温度，沒有合理的维护构件，还要每过七个工作日内上下务必清理一次滚动轴承和满油耐热植物油脂。工作中八个钟头后主轴轴承务必要滴油，减速箱半年还要开展清理保养。随时随地开展传动一部分的螺钉拧紧和拆换。