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       烤炉尾气净化催化剂应用于烤炉设备在烧烤过程中产生的一氧化碳和未完全燃烧的碳氢化合物CnHm有害尾气。

烤炉尾气净化催化剂工作原理

       烤炉设备在烧烤过程中易产生一氧化碳CO和未完全燃烧的碳氢化合物CnHm有害尾气，安装烤炉尾气净化催化剂后，在催化剂作用下，在烤炉加温废气温度升高的过程中，烤炉尾气进一步发生低温催化氧化作用，生成可排放物二氧化碳CO₂和水H₂O，使CO和CnHm达到排放标准，起到烤炉尾气净化的目的。

       CAS-KR-K01-F型烤炉尾气净化催化剂在温度为250~400℃，空速（0.3～1）×10⁴h⁻¹条件下，经其净化后的气体，一氧化碳及非甲烷碳氢化合物含量分别可降至4mg/m³以下；催化剂可以重复再生使用，机械强度好，使用寿命大于2年。

烤炉尾气净化催化剂技术指标

烤炉尾气净化催化剂使用注意事项

       烤炉尾气净化催化剂使用前需要预热至200~250℃活化，然后再运行烤炉待处理气体，操作温度在300℃以上更佳，在1.5~3.0×10³h^-1的反应条件下可将尾气中的CO消除至0.5ppm以下，非甲烷总烃可降至1 ppm以下；最高耐热温度为750℃（若可燃性气体浓度高则需配冷却系统，防止催化剂烧结）。