不锈钢振动磨

不锈钢振动磨的技术参数

不锈钢振动磨的介绍： 

ZD系列振动磨为单圆筒结构。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质（钢球或钢棒）和待粉磨物料，物料既可从上圆筒的进料口进入，流入下圆筒进行粉磨，粉磨好后从上圆桶流出，即单进单出。筒体做圆振动时，筒内的介质和物料在筒内翻转，互相冲击，这种有规律的翻转、冲击和介质的自转，使物料在短时间内得到粉碎，并达到理想的粉碎效果。

振动磨圆筒依靠联接板固定成一体，联接板上同时固定着激振器，且激振器需通水冷却，双圆筒由隔振弹簧支承，弹簧支座固定在不参振的底架上。圆筒筒体由外筒、内衬筒和端盖组成。内衬筒是可更换的，由耐磨材料制成。

振动磨圆筒内的粉磨介质有钢球或钢棒两种。相同直径和级配的情况下，钢棒做介质时的产率要高于钢球做介质时的产率。因为用钢球做介质时，要达到同样的粉状粒度，粉磨时间较长，但钢棒做介质时能达到更细的粒度。

振动磨常用介质为Φ16-Φ36mm的钢棒，钢棒应经过渗碳和淬火，表面硬度应达到HRC55以上。入料粒度>15mm时取较大直径，入料粒度<15mm时取较小直径，并采用两种不同直径钢棒的混合级配较好。

不锈钢振动磨的特点：

本机应用准备的振动参数使介质产生振动冲击，并同时自转及公转，使物料得到正向冲击并同时受到高强度剪载作用，从而进行高速高能量粉碎，本机具有高效、节能、无污染及粉碎温度可控的特点，并可实现两种以上物料的精密混合，复合化及包覆作业。
不锈钢振动磨的工作原理：
该机为卧式振动磨，物料由加料斗进入粉碎室，经振动将粉碎室内的研磨棒与物料碰撞、研磨而获得粉碎，该机配有水冷却装置，可控制粉碎室内的温度，整机按“GMP”标准设计，采用不锈钢制造，设备在全密封状态下作业，无粉尘飞扬，无环境污染。

不锈钢振动磨的结构和优点：

振动磨主要由底架支筒、磨筒、衬板、研磨介质、激振器、支撑弹簧、驱动电机等部分组成。

1、底架支筒通过支撑弹簧把机体弹性托起，并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变。

2、磨筒是磨机振磨的工作体，用以盛装磨破介质和研磨物。

3、激振器用以把电机的转动力距转化为磨机的周期振动。

4、衬板紧贴于磨筒内壁，用以研磨过程中对主机磨筒的保护。

5、支撑弹簧用以使磨机机体处于弹性状态，并基本隔绝机体旋转工作时对底座的振动冲击。

6、磨破介质是磨机的研磨主体，用以对物料的冲击研磨。

7、驱动电机，给磨机振磨提供能量。

不锈钢振动磨的用途：

本机对任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可进行有效粉碎，特别适用于中药细胞破壁等，旨在提高药物生物利用度的粉碎要求及用常规方法无法达到要求细度的物料。

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