油漆废水按类型可分为水帘涂装喷漆以及油漆清洗废水，清洗类废水主要是指在清洗油漆生产设备上、容器过程中所产生的高浓度废水，在行业中也俗称：刷锅水。水帘涂装主要是一些家具厂、门窗厂、汽车涂装、五金喷漆等正常有水帘喷台和循环水的。对于油性漆废水处理的方法就是投加漆雾凝聚剂、ab剂，漆雾凝聚剂是一种作为油漆废水处理后循环利用以及减少处理成本的净水高分子材料，是能够直接在油漆废水投加使用的液态产品。其原理为吸附、分解法，A剂和B剂配合使用可以快速的去除油漆粘度再凝聚漆渣上浮，形成漆水分离的效果。随着对喷漆废水处理技术的提高，使用漆雾凝聚剂的方式来改善喷漆房水质，并且对油性漆废水处理后清水回用较为实用的方法。


油性漆废水处理工艺方法
      生产车间间断排出的油性漆废水，通过管道进入废水集中槽，不同颜色、成分的废水在集中槽中经过一段时间的混合，成为杂质含量均匀一致的水质。正常情况会测试废水的pH，若呈现酸性状态则需要使用NaOH溶液（氢氧化钠）将废水的pH调节至7-8；完成后油性漆废水进入反应池，向其中依次加入漆雾凝聚剂A剂和B剂，在气浮或自然循环的情况下，A剂与B剂分别反应30分钟左右。之后形成的分离出去的漆渣可采用刮渣会打捞的方式清除，漆渣后段也可使用板框压滤机压滤，干泥集中送固废填埋场填埋。

      在油性漆废水处理应用中，用漆雾凝聚剂是通过先加a剂后加b剂的方式进行的，其原理是通过a剂对污水中漆雾的分解、破粘形成没有粘性的颗粒，再通过b剂凝聚上浮的一个物理化学过程。只有a剂与b剂充分的溶于水中，才能发挥除色、除浊以及水质澄清的指标。相对于传统工艺而言，减少了复杂的工序以及节省处理时间，能够解决喷漆房水帘循环水存在着的一系列的问题，比如：油性漆废水的粘附水帘、堵塞设备、污水发臭、水质浑浊等。

      油漆废水处理工艺在通常采用化学法（漆雾凝聚剂A+B法）和生物法处理，其中大部分的油漆废水使用的化学法，投加漆雾凝聚剂使溶于水中的颜料、助剂等从相容变为相斥，且能分解油溶性涂料粘性，行成漆水不相溶的状态，通过机械作用达到固液分离的目的。漆雾凝聚剂也可以作为废水排放前期的预处理，从而降低对后续生物处理的冲击负荷，采用生物法处理使污染物浓度降低，到达油漆废水的排放标准，减少环境污染。根据排放标准的要求，我们将结合实际情况对水质进行分析后采取与废水性质相对应的废水处理措施，使处理后的水达标。

油漆废水处理中漆雾凝聚剂的化学原理
1、相转移，加入漆雾凝聚剂与废水中树脂、溶剂发生了相转变，即能够生成与树脂类型相反的物质。A剂作用与油性漆废水中油漆的憎水部分作用生成络合物，从而使油漆失去粘性而被分解。其a剂水溶性的特点可以分解污水中油漆的粘性，由液态转化为固态颗粒且COD降低。

2、不同成分的漆雾凝聚剂具有不同的电荷，利用电荷打破稳定的双电层结构，从而达到两相分离的目的。在漆水分离中的混合物其理论基础是“双电层结构”。在水力或者外在动力的搅动下，它能使溶于水中的液体结构破坏，以达到漆水分离开来的目的。


漆雾凝聚剂在油漆废水处理的使用方法

1、调节PH至值：使用氢氧化钠把油性漆废水PH值调节至中性7-8左右，若原水在中性范围则无需投加，污水处理可以在循环水池中也可在集中池。

2、开启循环水泵后先投加漆雾凝聚剂a剂，按照小试计量好的比例在其进水口处投加，使a剂与油性漆废水中漆雾混合进行破粘分解，与B剂的间隔时间一般在15-90分钟（根据循环水总量大小调整）。

3、待A剂废水反应充分后再投加与A剂相等量的漆雾凝聚剂b剂，其投加位置在循环水出水口位置，用于漆渣的凝聚上浮以及净水的效果。

4、待B剂投加完成15分钟后即可打捞漆渣，可采用手工滤网或器械刮渣的方式来清除漂浮的漆渣，减少换水频次，增加可重复使用率。

5、漆雾凝聚剂AB剂的投加方式除了人工投机，也可使用计量泵方式，其AB剂两者可同时进行，一则在进水口位置，另一则在循环水出水位置。

6、油性漆废水处理前可通过小试来对漆雾凝聚针对的选型与定量，新开槽或者常规浓度的油漆污水处理可按0.2%-0.3%的基础量添加量A剂与B剂。AB剂的投加方法可以通过计量泵或人工投加的方式，前者可在不同的位置，同时滴加，而后者需要有先后顺序，且要有间隔时间。