随着当代科技的快速发展，很多地方都会使用到铝型材，例：住宅小区，办公大楼装修等。对于铝型材的制作工艺要求是比较高的，主要是因为其产品性能优势比较明显，喷涂铝型材具有良好的抗腐蚀性和耐滑性。那么，到底铝型材加工过程当中要注意什么呢？铝型材加工遇到问题，该如何处理呢？一般在铝型材加工过程当中，有很多是需要特别注意的，首先就是铝型材加工的时候，由于其重量轻，易于加工，质轻而较软，冲压容易断裂以及部分铝合金产品还需后续表面加工，这个时候您一定要做好拉丝﹑阳极氧化处理等。同时，在铝型材加工过程当中还要注意产品质量，喷涂铝型材制作过程当中不要出现顶伤、刮伤的情况。我们都知道铝型材加工过程当中，往往铝型材容易开裂，因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤，您一定要做好抛光工作，特别是在反折边的情况下,故尽量不要做压线，还有就是一定要做压线的话，您也要将压线做宽一点,打浅一点。

在铝型材的挤压生产中，喷涂铝型材常见的缺陷是比较直观的，如弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而吸附颗粒的缺陷，不仔细观察或手摸较难发现。其危害是：在电泳、喷涂型材的生产流程中，很难去除掉，影响型材的表面美观，造成废品。因此，要在挤压生产实践中不断地观察分析，总结其成因，及时采取措施，以减少或杜绝这种缺陷的出现。吸附颗粒的表现铝型材表面处理的方式越来越多，除一般的氧化型材外，电泳型材、喷涂型材、氟碳喷涂型材、木纹烤漆型材等相继出现，花样繁多。吸附颗粒的缺陷，对一般氧化材影响不大，但对其他的处理形式影响较大，主要是有碍这些型材表面美观。在挤压生产中，挤出型材吸附颗粒经过仔细观察或用手在型材表面上滑动，都会发现。在锯切装筐工序，用风吹或擦拭，大部分的小颗粒可以去掉。但还是有一部分由于静电原因仍吸附在型材表面上。喷涂铝型材经时效处理后，这些颗粒更加紧密粘附在型材表面。

铝型材是铝合金的一种应用产品形态铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而有不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。常见的铝型材有铝板、铝门窗、铝天花、铝幕墙、铝铸件（汽车发动机等）及航天飞机配件、机械配件、电子电器配件等都有铝型材的影子。

    为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理。