KER-BS400M封闭式试样自动缩分器是为地质、煤炭、建筑、冶金等系统的科研单位实验室，以及高等院校作试样自动分样的新型缩分装置 。

• 主要参数

二、结构及工作原理简介

KER-BS400M封闭式试样自动缩分器结构示图

该机由盛料斗，电磁振动给料器，分样装置，以及接样瓶四个部分组成。

盛料斗为一锥形结构，所分析的矿样可以一次性的倒入料斗中，起到储存矿样作用。

电磁振动给料器：分振动源和直料槽两部分，利用振动原理将盛料斗流下的矿样均匀地散布在直料槽中，不同的重量颗粒都能均匀地分布在不同的表层上，并逐步流向槽口而进入分样漏斗。该部分只有微小的振动，没有强烈的搅拌、撞击、摩擦等现象，结构简单，自动化程度高，且不需润滑，动力消耗小。

分样装置：是一种旋转结构，其箱内装有一台电动机，通过蜗杆蜗轮转动，达到转速，以一种固定的速度带动回转支管旋转，与回转支管相连续的分样盘（用紧定螺钉紧固）也同时转运。分样盘的八个等分锥孔先后截取从漏斗中流下的矿样，锥孔轴心和漏斗孔轴心相吻合，由于转动速度较快，在开始和停止截料时，各孔中的矿样重量误差很小，每一个锥孔下端都固定一个直管道，矿样就从管道进入接样瓶内。

接样瓶：接样瓶与固定在直管端部的接头相连接，并同时与回转支管一道转动，每个管子都连接一个样瓶，每次需上八个瓶子，每个瓶子里的矿样重量，即为所缩分矿样总重量的八分之一，若将对角上的两个瓶子里的矿样合在一起，其重量即为总重量的四分之一，以此类推，两个四分之一的矿样合在一起，其重量即为总重量的二分之一。因此，每次缩分即可达到1-3级（1/8，1/4和1/2）缩分目的。

三、操作方法

• 安装调整：

1.首先将分样装置的底脚（四个橡胶件）装牢，把整个装置安放在工作台上，再把支柱按图示立起，在其上端安放振动给料器的底座。在底座上配置振动给料器。这时，须调整电磁振动给料器的位置，一般以送料槽口位于分料盖上的漏斗中部为好，高低相隔不小于3毫米；而后固定振动给料器底座上的螺钉和支柱上的紧定螺钉；再将盛料斗安放好，并调整盛料斗出口在送料直槽中的位置和高度，高度的距离如何，将直接影响到送料速度，故调整时，应视矿样重量和粒度大小，以及需要缩分达到的精确度而定。距离大，则送料时的矿样落料多，要求送料的振幅大。反之，高度距离小，送料时的矿样落料就少，送料速度提高。

2.把振动给料器的插头插入分样装置后面的插座上，将分样装置上的插头接上外来电源。

3.将接样瓶分别装牢在分样装置的接头上，当三级缩分后的每份重量大于350克时，接上500毫升接样瓶；若三级缩分后的每份重量小于50克时，需将直口瓶与附带的接头配合一起，与分样装置上的接头连接牢固。（注意不同的试样，其比重有所不同）。

（二）操作：

1.将所需缩分的矿样倒入盛料斗中。先旋转分样装置上的定时器旋钮（带开关），让分样部分转动；而后再旋动电磁振动给料器上的定时器旋钮（带开关）同时确定缩分时间，一般让前者比后者所定的时间稍长为宜。再调整送料速度旋钮，确定送料速度的快慢，这样就可实现自动缩分。

2.缩分完后取下接样瓶，回收矿样，清扫矿样所经过的部位及接料瓶，以便下次缩分之用。若需严格控制所分析试样的交叉污染量，建议在一、二个送料管道上作标记，将所得缩分结果确定为正样。回收矿样后，可用毛刷或用白皮纸等工具作进一步的特殊清扫，其余管道定为付样，可以一般性清扫。

3.当缩分试样的粒度大于3毫米时，须把分样盖上漏斗里的小粒度进料斗取出，使落料通畅；否则粒度过大，漏斗口小，会产生堵塞情况。

（三）注意事项：

1.为了保证缩分的准确性，在缩分过程中，矿样输送的速度开始时应由缓慢到逐步加快，以防止矿样被突然冲出料槽进入漏斗中。矿样缩分完，检查一下漏斗上是否粘附矿样，若有，可用刷子捅一下，帮助矿样下落，减少损耗。缩分终结，把调整送料速度旋钮拨回零位。

2.起动分样装置时，若发现分样盘不动，应立即断掉开关，并调整分样盖顶部的调节螺钉，使分样盖与分样盘脱离摩擦，但不要抬得过高，造成密封不良。

3.接样瓶与接头需连接牢靠，不能松动，以防转动中接样瓶落下。

4.缩分的试样必须干燥，特别是矿样粒度较细时，更要干燥，否则有粘附管壁现象，影响缩分精确度。

四、维护保养

1. 分样装置上的回转支管长度与直径比较大，须避免碰砸，防止弯曲变形。
2. 底座箱内需检修时，把上盖两侧的螺钉松掉，将其上部件向上抬起，安放平稳，即可观察和维护。

• 电器原理图
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3. 冶金系统：炼焦厂、铁矿、铝土矿、金矿、石墨矿、铜矿、云母矿、钢铁厂、钢铁联合企业。
4. 建材系统：水泥厂、硫铁矿、磷矿、石膏矿、金刚厂矿。
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