龙门镗铣床选购四大原则

　　1、龙门镗铣床的精度选择

　　龙门镗铣床的精度选择要综合各方面考虑，分别包括几何精度、定位精度、插补精度等方面，龙门镗铣床的刚度越高，机床的精度稳定性就越好。工作台为静压导轨，由静压蜗杆和有减磨涂层的蜗条传动，工作台运动的平稳性好。这两项优点有利于保证大件导轨的加工精度。加工精度则综合机床精度、机床刚度、加工工艺、刀具量具等诸多方面。考虑机床的精度，还必须分析其精度保持性，精度保持性与机床的刚性、结构件的应力处理水平、导轨和传动部件的机械性能密切相关。

　　2、龙门镗铣床的速度

　　提高龙门镗铣床主运动速度和进给速度的主要目的在于提高加工效率、改善表面粗糙度，对于铝及铝合金等轻金属材料而言，高速加工则是必须的。高速切削具有高切除量、低热变形、低粗糙度、低切削力等优点，特别适合加工薄壁、复杂曲面的工件 。

　　3、龙门镗铣床的性价比

　　的机床往往具有较高的价格，机床生产厂应协助用户，从实际的工艺需要出发，选择具有良好的性能价格比的产品。龙门镗铣床，结构简单、刚性好，使用方便、维修容易，可满足许多工艺领域的需要，而价格仅为同规格数控动梁龙门镗铣床价格的30%~50%，具有良好的性能价格比。对于单件小批生产的加工件，采用刀库并不能提高生产效率。

　　4、龙门镗铣床的自动化程度

　　门镗铣床广泛采用ATC（自动换刀刀库）、AAC（自动更换附件头附件库）、APC（交换工作台）装置，主轴可实现三维空间内的自动分度或连续进给。机床精度、切削速度、自动化程度的提高，对龙门数控镗铣床的可靠性提出了更高的要求。

数控机床的自动换刀装置要求

　　数控机床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控机床车削螺纹时主轴转向不必像普通机床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停顿地循环，直到完成，所以数控机床螺纹的效率很高。

　　自动换刀装置应当满足换刀时间少、刀具重复定位精度高、足够的刀具储存量、结构紧凑及安全可靠等要求。

　　1、：首先要确定一台数控机床有多少个维护点，科学地分析这台设备，找准可能发生故障的部位。只要把这些维护点“看住”，有了故障就会及时发现。

　　2、定标：对舟个维护点要逐个制订标准，例如间隙、温度、压力、流量、松紧度等，都要有明确的数量标准，只要不超过规定标准就不算故障。

　　3、定期：多长时间检查一次，要定出检查周期。有的点可能舟班要检查儿次，有的点可能一个或儿个月检查一次，要根据具体情况确定。

　　4、定项：每个维护点检查哪些项目也要有明确规定。舟个点可能检查一项，也可能检查儿项。

　　5、定人：由谁进行检查，是操作者、维修人员还是技术人员，应根据检查的部位和技术精度要求，落实到人。

　　6、定法：怎样检查也要有规定，是人工观察还是用仪器测量，是采用普通仪器还是精密仪器。

　　7、检查：检查的环境、步骤要有规定，是在生产运行中检查还是停机检查，是解体检查还是不解体检查。

　　8、记录：检查要详细做记录，并按规定格式填写清楚。要填写检查数据及其与规定标准的差值、判定印象、处理意见，检查者要签名并注明检查时间。

　　9、处理：检查中间能处理和调v的要及时处理和调整，并将处理结果记入处理记录。没有能力或没有条件处理的，要及时报告有关人员，安排处理。但任何人、任何时间处理都要填写处理记录。

　　10、分析：检查记录和处理记录都要定期进行系统分析，找出薄弱“维护点”。即故障率高的点或损失大的环节，提出意见，交设计人员进行改进设计。数控机床的点检可分为日常点检和专职点检两个层次。

龙门刨改造工作台

工作台低速改造

　　工作台低速改造的方式很多，例如将原刨床减速箱更换为刨铣两用减速箱，或在主电机前端联轴器处加链轮或带轮，用一套减速机构拖动等方法。前者成本较高，后者若用链轮传动则刨铣转换不便，用皮带传动则力量不稳。实际改造中，我们采取在主电机尾端引出一根轴，增加拖动机构，并用牙嵌式电磁离合器来进行结合和分离主电机与拖动机构，来实现刨、铣的转换。60KW直流电机启动时，电磁离合器分离，工作台处于刨速度；变频电机启动时，电磁离合器结合，工作台处于铣削工作速度，主电机仅作为一个传动过渡轴使用。

　　延长轴与尾部电机轴过渡配合安装，并用2-φ16直销加2-M12螺钉联接锁紧，在低速、小冲击的铣削时，2-φ16直销及2-M12螺钉完全可以承受拉动工作台所需的剪切力。延长轴锁紧后，其圆跳动不大于0.02mm。由于很多主电机使用年限较长，部分电机会有轴向2-5mm窜动，为此，我们选用能自动消除轴向窜动的内外齿联轴器，外齿固定于延长轴上，内齿在减速机轴上用轴承将轴向牢牢定位，保证在刨工作时不会使离合器意外结合。

　　拖动用的变频电机50Hz时转速1000r/min，经1：121的减速后，工作台速度为80/121=0.661m/min，因变频电机采用矢量变频器控制，调速范围可达1：20，则工作台的可调速度范围为0.03-0.66m/min()和0.015-0.033m/min(低档)，即工作台铣削进给速度范围为0.015-0.66m/min，完全满足各种铣削速度要求。