深圳红叶移印胶  移印硅胶：
深圳红叶硅胶厂于1998创建硅胶，生产移印硅胶、模具硅胶、环保硅胶、电子灌封胶等。下面我们来了解一下移印硅胶：移印硅胶是一种应用于移印行业的辅料，也是印刷行业中与油墨相辅相成的一种材料，它是印刷行业的时代的见证。
移印硅胶又称：移印胶，移印矽胶，移印胶浆，植胶，矽利康胶，具有粘度低、流动性好、制品易脱模、无收缩性、耐磨移印次数多，不渗油、不变形、耐油墨溶剂性好、良好的油墨转移性能，良好的回弹性，加温快速硫化成型等特点。
红叶缩合型移印硅胶是双组份室温硫化硅橡胶，在硫化前是以A、B组份分装的流动液体，能在常温下硫化成型，固化时间随固化剂的用量而定，固化剂的用量越多，固化就越快，可制备性能优异的移印弹性材料。

移印硅胶产品参数
型号 颜色 粘度 硬度 拉伸强度 撕裂强度 伸长率 固化剂配比 操作时间 固化时间
  （cps） （邵氏Aº） （kgf/cm²) （kgf/cm) (%) （%） （h） （h）
901 红黄白绿 28000±2000 23±2 35±3 22±3 ≥350 2-3 0.5 2-4
902 红黄白绿 29000±2000 23±2 33±3 20±3 ≥400 2-3 0.5 2-4
912 红黄白绿 29000±1000 28±2 43±3 23±2 ≥380 2-3 0.5 2-4
916 红黄白绿 36000±2000 13±3 38±2 27±2 ≥420 2-3 0.5 2-4
918 红黄白绿 24000±3000 28±2 40±3 21±2 ≥380 2-3 0.5 2-4
928 红色 22000±1000 28±2 43±2 27±2 ≥420 9：1 2

移印硅胶操作说明：
1．使用前，请在包装桶内搅拌10-20分钟起整体均匀分散作用。
2．贮存时，请置于通风凉爽处。
3．另外缩合型系列硅胶，是在常温下硫化成型。因此固化时间与固化剂的添加量，环境的温度有一定的关系。
固化的用量越多，固化时间越快。室温高时，固化剂的分量要减少，温度降低时，分量适当增加。
4．在大量使用前，请先小量适用，掌握产品的使用技巧，以免浪费。

移印硅胶胶料的配比：
1．移印胶头的配方
（1）硅橡胶——各种类型的室温硫化硅橡胶
（2）硅油——用于改善移印胶头硬度和加工性能的结构控制剂
（3）月挂酸二丁基锡－－促进剂
（4）硅酸乙酯——交联剂
2．硅油的含量
硅油的含量多小直接影响移印胶头的硬度，但是硅油与硅橡胶的比例有一个允许范围，在这个范围内，移印胶头的物理性能较佳。这个范围越小，说明硅油和硅橡胶的相容性越小；范围越大，说明相容性越大。这个范围可以通过实验来确定，也就是说这个比例不是任意的，超过这个比例，制出的胶头就不能使用。
3．硫化剂的含量
硫化剂的含量一般控制在5％质量比以内，过少则硅橡胶交联不充分，硫化胶内就会含有生胶成分，表现为发粘；硫化剂含量过大，则使胶头变得发脆，撕裂强度较低。要提高硅胶头的抗撕裂强度可在橡胶配方中加入适量的补强剂如没黑、白炭黑等。

移印硅胶胶胶头不耐用现象：
 有三种原因： 　　
本身就存在问题，假如硅胶过滤的时间没有过滤好，存在杂质或是在包装过程中，工人在分装是没有把桶和胶带擦干净，导致移印胶不耐用。 　　
与硅胶的比例没有调配好有关，因为硅油与硅胶的添加量有很大关系，硅油添加到越多，做出来的胶头就越软，硅油会破坏硅胶的分子量，从而胶头产生不耐用不耐磨，易老化等状况。
 厂商的原因，厂商不懂得移印胶头的使用方法，因为移印胶头使用的寿命和印刷图案的大小有密切的关系，如果要印刷比较大的图案，一定要用大的胶头来移印，反之，就用较小的胶头，应根据图案的大小来调整胶头的大小，（建议一般胶头的大小与图案的大小比例为3：1）。