石灰窑是设计的一种节能型石灰窑,煅烧成本低,烧成质量好,窑炉采用钢制外壳,窑顶采用新型石灰窑布料器, 石灰窑筒体内部采用耐磨耐火砖，在高温煅烧带，窑衬和轻质耐热砼注层之间加衬硅酸铝耐热纤维毡，进一步提高保温效果,窑底采用新式螺锥出灰器,螺旋卸料,传动采用回转支承器,齿轮传动。

石灰窑的工艺就是物料经料仓由提升机进入皮带输送机进入布料器料斗,布料器采用伞齿轮传动，由电机带动齿轮减速机，减速机上装有小伞齿轮带动和料斗组合的大伞齿轮旋转，石灰石通过料斗下部的溜槽下行,将料加入窑内。

每批原料分若干次加入,每次料斗均按不同角度旋转加料,同时根据窑里原料情况通过改变溜槽高度，改变旋转半径，通过石灰窑反射板改变布料周向角度,经过若干循环从而达到理想化均匀布料。获得工艺要求的布料效果。

为了减少竖窑的周边效应、均匀料层阻力及组织合理的燃烧,按布料操作要求,块度较大的原料布于窑的中心,较小的分布于窑的周边,燃料在周边分布较多,中心分布少些。

伞齿轮旋转石灰窑布料器采用铸钢310-570铸造，伞齿轮加工处理，咬合精度高，传动扭矩大，齿轮和轨道可以分体式拆换，使用寿命长，更换方便，是经过改进的第二代石灰窑布料器