数控维修中需要检查哪些？

（1）检查电器元件、机械部件是否有明显的损坏，等等。

（2）检查CNC伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入/输出信号的连接是否正确、可靠。

（3）检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求。

（4）检查CNC伺服驱动，主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确。

（5）检查电源的规格（包括电压、频率、相序、容量等）是否符合要求。

（6）检查CNC伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固，接插部位是否有松动。

作为数控龙门磨床加工的操作人员需要注意哪些问题

　　数控龙门磨床是现代机床行业中^常见的一种机床种类，主要用于重型切削工作，其相关结构设计能有效保证机床的精度与性能，具有精度高、寿命长、噪声低等优势，是现代很多企业加工产品的必备机床种类。想要保证龙门磨床加工的精度以及有效延长其使用寿命，作为使用者的我们在操作时必须注意一些问题，包括了以下几大方面：

　　1、所有的操作人员应经过专业的培训和考核，而且要对机器设备非常熟悉和了解才行。

　　2、所有的操作人员，在工作过程中要严格遵守各项安全及交接班制度。

　　3、机器设备在使用，应按照规定要求进行润滑，而且润滑部位要润滑到位和充分才行，主要要使用符合规定要求的润滑油。

　　4、操作人员在上班前，要穿戴好劳动防护用品，还要进行导轨磨加工前的检查工作，如有问题则不能开车，应立即进行处理。

　　5、磨床工作时，不能无人看守。操作人员如果必须要离开的话，那么应先将砂轮离开工件，然后停车，之后再离开磨床。

　　6、数控磨床工作时，操作人员要随时观察设备的运行情况如何，是否有异常现象，如有应及时处理。

　　7、工作台面上不能放置物品，更不能对工件进行敲打、拆装及校直。

　　8、设备使用完毕，且工作完成后，先将砂轮退离工件，然后再切断设备电源，注意手柄要放置在空位上，^后进行日常的维护保养工作。

　　9、工作结束后，清理及清扫作业现场，填写好作业记录，并做好交接班工作。

工作台改造方案

拖链部分

机床改造保留机床的原有Ｘ轴拖链并增加立柱到主轴箱的拖链。

液压部分改造方案

Ｘ轴部分

Ｘ轴的移动均采用一腔一泵的恒流静压导轨。并由专用多头泵供油，该系统具有静压刚度高，避免了恒压毛细式静压易堵塞和复合式导轨静动磨擦系数差别大，导轨易摩损，定位精度低等缺陷，提高了导轨的刚度，延长了导轨的使用寿命。