结构形式

1)中心密封蝶阀；2)单偏心密封蝶阀；3)双偏心密封蝶阀；4)三偏心密封蝶阀

密封面材质

1软密封蝶阀。1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。

2金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。

密封形式

1、强制密封蝶阀

1)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生。

2)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生

2、充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生。

3、自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。

蝶阀以其成本低、体积小、质量轻和寿命长等优势得到了广泛的应用。随着我国工业的发展, 各行业对设备的性能要求越来越严格, 尤其是在一些煤气管道或其他有害物质的管道中, 要求蝶阀必须达到零泄漏, 所以蝶阀的密封结构设计一直是重要的研究课题。 随着现代工业技术的飞速发展, 蝶阀广泛应用于管道控制系统, 特别是其他控制阀类难以适用的大口径管道控制系统。通常, 蝶阀的阀座为固定式, 其材质有高分子聚合物和金属两类, 聚合物阀座主要适用于温度较低的工况, 金属密封阀座蝶阀虽然能满足较高的温度和压力工况, 但金属阀座的弹性较聚合物阀座低, 密封性能较差〔2〕。蝶阀各种性能的改善与其不断改进密切相关。如蝶阀的密封结构技术发展先后经历了普通蝶阀、单偏心蝶 阀、双偏心蝶阀和三偏心蝶阀的演变过程 为解决普通蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题产生了单偏心蝶阀。单偏心蝶阀的阀杆中心线与密封中心线错开, 形成不对称结构, 以便不通过橡胶衬密封面, 造成了蝶阀的密封面成为一个完整连续的圆弧曲面, 这样对于密封面的加工制造就非常方便,而且蝶板与阀座还可以进行研磨, 这对于蝶阀的密封性能就有了充分的保证。蝶板上下端不再为回转轴心, 分散减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压,能较快离开密封面, 减小了配合面间的摩擦力。但是由于单偏心结构在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失, 故采用不多。

法兰蝶阀适用于供排水、发电、石油、煤气、化工、等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管路和容器上，用于调节和截断介质的流动。使用介质：水、污水、等腐蚀性介质，适用温度：橡胶〈135℃。密封试验压力：公称压力的1.1MPa，壳体试验压力：公称压力的1.5MPa。

主要性能特点：管网法兰蝶阀在使用中，使用工具开启和关闭；阀门安装在特殊环境里或条件恶劣的管线上（如蝶阀安装在介质里），易开启和关闭，安全可靠；结构简单紧凑，便于装拆和维修；特殊的结构形式可任意调整密封比压，使密封副不易损坏，提高阀门的使用寿命；操作扭矩较小，转90度启闭，轻便迅速；流阻小，流量特性近似倾斜直线，效果好，双向密封对水流无方向要求；双向承压，密封可靠，泄漏为零，启闭寿命达数万次；阀板采用符合流体力学性能设计，流阻系数小于0.15；管网法兰蝶阀蜗轮传动机构，采用足够的力矩设计制造，保证蝶阀在启闭过程中平稳运行，并留有合理的余度，蜗轮传动能实现自锁；密封圈可用各种材料制成，适用于各种介质；蝶阀启闭时，阀杆只作旋转运动而不作升降运动，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出；蝶阀的密封圈采用新的天然合成橡胶NBR制成，具有良好的抗磨性、抗腐蚀性，抗冲击性，抗臭氧性及微生物的性能；蝶阀的开度限位装置十分可靠，开度标志准确明显，开度指示与实际阀板位置一致。