气力输送系统电器控制系统:重锤料位计、风机启动柜和灰库综合控制柜组成，其主要元器件采用施耐德，且通用性强。电器柜双层门布置，不锈钢材质。
A.风机启动柜部分：启动柜按照90KW电机设计，为自耦降压启动。
B.灰库综合柜部分：综合柜共5路控制
1.库顶脉冲控制，旋钮手动，开启时库顶离心风机和脉冲控制仪同步运转。
2.散装机控制，旋钮手动，装满后蜂鸣器发出声光报警信号，提醒操作人员注意。
3.加湿搅拌控制，按钮手动，启动停止，
4.空气加热器控制，旋钮手动，开启时气化风机和空气加热器同步运转，采用热电偶探测温度，REX-C温度控制器设定温度。具备两处灰库综合柜均可开启和关闭功能。
5.库顶双路阀控制，旋钮手动，具备两处灰库综合柜均可开启和关闭功能。
备注：灰库综合柜安装重锤料位计控制仪表，可显示灰库料位状态。

气力输送系统特点
1、性能稳定，可靠性高。低压气力输送设备料封泵采用连续运行，放心可靠，输送泵运行方式不存在堵管现象；采用罗茨风机为气源，罗茨风机的高可靠性也决定了系统的可靠性。
2、工艺简洁，免维护，设备部件少，无频繁动作，故障率很少，几乎没有易损件。低压连续输送，管内流速低且恒定，因而磨损小。
3、能耗低，运行费低，综合投资节省。系统配置低压罗茨风机，比仓泵系统节约百分之30以上，运行费比仓泵系统节省百分之50上，综合投资比仓泵系统节省百分之50以上。
4、自动化程度，操作简单。现场手动操作简单，“傻瓜机”式操作，对运行人员技术条件要求低。
5、工艺布置灵活。根据除尘器灰斗布置情况，低压气力输送设备料封泵送泵可布置成一斗一泵。

当系统开始运行时，集粉罐下方的卸料器开始工作，连续不断地将粉体物料落下，为了防止罐内粉体堆积不易落下，在罐体下方安装了高频振荡器，能够确保粉体顺利落料； 若粉体输送量不高的情况下，可采用间歇式落料的方式，采用气体射流形成负压，粉桶内吸满物料时，通过料位计的料位控制，自动停止吸料，反吹空气口开启，气动放料阀门打开放料，由放料口下端的料位计控制，当料位低于料位计时放料口阀门关闭又重新开始吸料。以上连续式或间歇式落料过程均可由PLC设置及自动控制。

气力输送部分：