案例展示：

炉内喷钙脱硫气力输送设备系统

一、气力输送泵工程概况：

1、业主方现有1台220t和2台75t循环流化床锅炉，锅炉采用向炉内添加石灰石粉脱硫工艺。
    本方案设计的石灰石粉气力输送设备系统，是指将石灰石粉由炉前日用石灰石粉仓输送至锅炉炉膛石灰石粉接口的输送系统，220t用一个石灰粉仓为一个单元，2台75t炉采用一个石灰石粉仓为一个单元，现有2个石灰石粉仓，输送气源采用罗茨风机。

2、本气力输送设备技术方案适用于1×220t/h和2×75t/h循环流化床锅炉所配套的石灰石粉输送系统工程。该系统的功能、设计、性能、安装和调试等方面说明满足相应的技术要求。

3、设计参数：

3.1本工程采用炉内脱硫方式，机组规模为3台炉，石灰石粉仓2座，220t/h炉用一座，2×75t/h炉共用一座，石灰石粉采用低压气力输送至锅炉炉膛内。

3.2石灰石粉输送

    A:220t/h炉设计输送量为4t/h

    B:75t/h炉设计输送量为3t/h

        C:石灰石粉堆积密度：1.2-1.4t/m³

        D:输送水平距离：220t/h炉约30米，75t/h炉约60-70米。

 二、炉内喷钙脱硫气力输送设备技术

    1、概述

干法烟气脱硫气力输送设备技术是指脱硫吸收和产物处理均在干燥状态下进行的烟气脱硫技术，目前，发展了多种工艺，包括吸收剂喷射技术、电法干式脱硫技术及干式催化脱硫技术，炉内喷钙是其中一种应用较广泛的吸收剂喷射技术。

炉内喷钙是把干的吸收剂（石灰石粉、消石灰或白云石等）直接喷到锅炉炉膛的气流中去，炉膛内的热量将吸收剂煅烧成具有活性的CaO粒子，这些粒子与烟气中的SO2反应生成硫酸钙（CaSO4）和亚硫酸钙（CaSO3），这些反应产物和飞灰一起被除尘设备所捕获。

    2、气力输送设备工艺原理

 将石灰石粉磨至150目左右，用压缩空气喷射到炉内可靠温度区，并使脱硫剂石灰石与烟气有良好的接触和反应时间，石灰石受热分解成氧化钙和二氧化碳，再与烟气中二氧化硫，反应生成亚硫酸钙和硫酸钙，终被氧化成硫酸钙。

CaCO3→Cao+CO2

CaO+SO2+1/2O2→CaSO4

    3、气力输送设备技术点

①该气力输送设备系统具有配置简洁、能耗低、无污染、自动化程度高、操作简单、占用空间小、投资省、脱硫效率高。

②适用于燃中低硫煤，也可用于燃高硫煤。能以合理的钙硫比，得到较高的脱硫率80～95％；

③吸着剂为石灰石(CaCO3)，等钙基物料，资源广，价格便宜，脱硫渣为中性固态渣，无二次污染。

    4、系统简介

♦ 4.1该系统包括2个石灰石粉仓，220t/h炉用一座粉仓，粉仓下设置一个出口，出口配置一台石灰石粉输送系统，75t/h炉用一座粉仓，粉仓下设置2个出灰口，下各配置1套一套输送系统。石灰石粉仓的物料由散装罐车运来送入石灰石粉仓内。

♦ 4.2在石灰石粉仓每个出口下，各安装1台手动插板阀、气动插板阀、波纹补偿器，通过落料管使物料进入输送泵过渡仓内进入输送泵内，利用罗茨风机气源通过输送泵进入输送管道，送至锅炉炉膛内。

♦ 4.3气力输送设备管道采用耐磨钢管，管道上设有波纹补偿器，以消除热胀冷缩的伸缩量。在进入锅炉炉膛前220t/h炉将将输送管分为4个进口，75t/h炉将输送管分为3个进口，将石灰石粉喷入炉膛内，完成输送。

♦ 4.4为保证气力输送设备系统正常运行，在输送气源母管上设置压力变送器及压力开关，监测输送管道的输送压力，输送压力高于设定值时，具有堵管倾向，则关闭气动插板阀，停止进料，继续吹扫管道，直至管道压力降至正常值时，打开气动插板阀，开始进料，继续输送。

   5、石灰石粉气力输送设备系统原始参数

5.1石灰石堆积容重：1.2～1.4t/m3

5.2石灰石粉对各种材料的磨损性：强

5.3石灰石粉安息角： 30°～35°

5.4石灰石粉仓底卸料口：3个。

5.5输送泵套数：3套，单炉对应一套输送系统。

5.6 220t/h石灰石粉气力输送设备系统设计出力：4t/h；75t/h炉设计出力：3t/h（连续可调）

三、输送系统技术要求及技术保证

     1、总的技术要求

(1)提供的所有气力输送设备功能完整、技术进成熟，并能满足人身安全和劳动保护条件。

(2)所有设备均正确设计制造，所有工况下能满足安全和持续运行的要求。

(3)所有设备零部件采用进、可靠的加工制造技术。

(4)对石灰石粉输送系统作全面技术保证，系统的预期寿命为20年以上，并且有快速启动和满足负荷变化的能力。

    2、技术要求及性能保证

    a. 石灰石粉气力输送设备系统技术要求

设70m³石灰石粉成品日用仓二座，其中一座下设1个出口，另一座下设2个出口。接口下设置手动插板阀、气动插板阀、落料管、波纹补偿器、喷射输送泵、气化装置、输送罗茨风机、电加热器，就地控制柜等设备及相关控制仪表；

其气力输送设备的流程见下图：           

♦炉前日用石灰石粉仓有效容积为：70m3，两座；

♦炉前日用石灰石粉仓设有高低料位计信号；

♦炉前日用石灰石粉仓仓顶设有石灰石粉输送排气布袋除尘器；

♦炉前日用石灰石粉仓设有真空压力释放阀和气化设备。

b. 石灰石气力输送设备粉仓气化风系统的功能及要求

♦石灰石粉仓气化风由罗茨风机提供，通过加热器进入安装在石灰石粉仓的气化装置内。

♦炉前日用石灰石粉仓配置高料位计、低料位计。

♦炉前日用石灰石粉仓仓顶配置真空压力释放阀及布袋除尘器。

c．石灰石粉气力输送设备系统防堵与排堵措施如下：

气力输送设备系统采取连续输送形式，输送管道上安装有压力变送器对输送过程中管道内的压力进行监视，在正常状态下输送过程中管道内的压力在一定的区间处于稳定状态，当管道内的压力趋于升高时，控制系统将判断输送管道有堵塞的趋势，此时系统自动关闭气动插板阀，停止向输送管道内的供料量，管道内压力恢复正常时，重新自动投入设备的运行。