加工工艺标准对熔化粘度的危害，缩聚反应强烈促使相对性分子质量扩大，熔化粘度提升；三氧化二铝床脱氯工艺流程在酚类化合物裂化为无机物氯另外，一部分环氧树脂裂化成小分子水化学物质，含量遍布变大，熔化粘度减少；汽提工艺流程加工工艺去除了低含量化学物质，使相对性含量提升，含量遍布变小，熔化粘度扩大。还强调，石油树脂的熔化粘度关键危害热溶胶、聚氨酯树脂的侵润工作能力，熔化粘度过高，则热溶胶、聚氨酯树脂的侵润水平降低，热溶胶的粘结和聚氨酯树脂的施胶越来越艰难，熔化粘度过低，一方面很有可能会造成热溶胶管理体系内填充料地基沉降导致原材料成份遍布不匀，另一方面很有可能会导致热溶胶因内聚力抗压强度减少不利粘结。

加氢工艺和石油树脂结构是影响加氢石油树脂不饱和度的主要因素。发现随着反应温度，压力和时间的增加，氢化率（即饱和度）随之增加，但到达拐点后效果不再明显。石油树脂从分子结构角度看，分子量大，呈链状或环状结构，聚合物分子在催化剂表面伸展，形成了高空间位阻，不饱和键加氢反应活化能高，使反应条件变得苛刻，需要在高温高压高活性催化剂下进行。一般来说，C5石油树脂的链状结构加氢较为容易，C9和DCPD石油树脂为环状结构，加氢条件更为苛刻。

加氢工艺和石油树脂结构是影响加氢石油树脂不饱和度的主要因素。张强等人对间戊二烯石油树脂加氢进行了工艺条件的研究，发现随着反应温度，压力和时间的增加，氢化率（即饱和度）随之增加，但到达拐点后效果不再明显。石油树脂从分子结构角度看，分子量大，呈链状或环状结构，聚合物分子在催化剂表面伸展，形成了高空间位阻，不饱和键加氢反应活化能高，使反应条件变得苛刻，需要在高温高压高活性催化剂下进行。一般来说，C5石油树脂的链状结构加氢较为容易，C9和DCPD石油树脂为环状结构，加氢条件更为苛刻。