数控机床的自动换刀装置要求

　　数控机床不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控机床车削螺纹时主轴转向不必像普通机床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停顿地循环，直到完成，所以数控机床螺纹的效率很高。

　　自动换刀装置应当满足换刀时间少、刀具重复定位精度高、足够的刀具储存量、结构紧凑及安全可靠等要求。

　　1、：首先要确定一台数控机床有多少个维护点，科学地分析这台设备，找准可能发生故障的部位。只要把这些维护点“看住”，有了故障就会及时发现。

　　2、定标：对舟个维护点要逐个制订标准，例如间隙、温度、压力、流量、松紧度等，都要有明确的数量标准，只要不超过规定标准就不算故障。

　　3、定期：多长时间检查一次，要定出检查周期。有的点可能舟班要检查儿次，有的点可能一个或儿个月检查一次，要根据具体情况确定。

　　4、定项：每个维护点检查哪些项目也要有明确规定。舟个点可能检查一项，也可能检查儿项。

　　5、定人：由谁进行检查，是操作者、维修人员还是技术人员，应根据检查的部位和技术精度要求，落实到人。

　　6、定法：怎样检查也要有规定，是人工观察还是用仪器测量，是采用普通仪器还是精密仪器。

　　7、检查：检查的环境、步骤要有规定，是在生产运行中检查还是停机检查，是解体检查还是不解体检查。

　　8、记录：检查要详细做记录，并按规定格式填写清楚。要填写检查数据及其与规定标准的差值、判定印象、处理意见，检查者要签名并注明检查时间。

　　9、处理：检查中间能处理和调v的要及时处理和调整，并将处理结果记入处理记录。没有能力或没有条件处理的，要及时报告有关人员，安排处理。但任何人、任何时间处理都要填写处理记录。

　　10、分析：检查记录和处理记录都要定期进行系统分析，找出薄弱“维护点”。即故障率高的点或损失大的环节，提出意见，交设计人员进行改进设计。数控机床的点检可分为日常点检和专职点检两个层次。

电气改造方案

数控系统

采用德国西门子公司目前的８４０Ｄ机床数控系统来完成该机床的部分控制，ＰＵ选配５７２．４，该系统具有数控车床所要求的一切基本功能。另配接口，方便用户零件程序的传送。为方便机床操作，另配置手持操作单元一件。数控系统与伺服单元、显示器、ＰＬＣ、手持操作单元等采用西门子专用电缆进行连接。

切记！龙门铣床的安全操作方法

对毛坯履行粗加工，那么他存眷的重要应当是这台机床的力有多大，也即是一次的进刀量是几多。由于他对毛坯的加工属于粗加工，对精度的要求不太高，但对效率的要求却是很高，以是他要求这台机床要有力，吃刀量要大。所以潍坊聚和机械有限公司要求操作人员上岗操作定要谨记以下操作规程。

一、操作前检查龙门铣床各部位手柄和按钮是否正常，按规定加注润滑油，并低速试动转1~2min，才可以进行操作。

二、工作前应穿好工作服，要戴工作帽，操作时严禁戴手套。

三、装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在铣床停稳后进行。