金属缠绕垫片（基本型）采用优质SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、

石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。

1、 适用的工况范围宽。能耐高温、高压和适应超低温或真空下的使用条件。通过改变垫片的材料组合，可

解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题。

2、应力补偿能力强。在温度、压力波动频繁的工位上，密封性能稳定、可靠。

3、密封性能优良。

4、对与垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。

5、安装方便，垫片预紧压力较低。

注意事项

1、垫片的缠绕部分必须介于法兰密封面之间，不可随意加宽缠绕部分的宽度，这样势必影响螺栓的压紧力，

从而影响垫片的密封性能。

2、基本型垫片最好不要用在凹凸面法兰上，这是因为基本型垫片在法兰轴向压紧力作用下，垫片内圈焊点容

易开焊，从而导致垫片失效。

3、在高温、寒冷或冷热频繁交变、振动较大、强腐蚀介质等恶劣工况条件下，用于平面法兰和凸面法兰的垫

片最好加装合理材料的内环。

4、绝不能用低材质垫片取代高材质垫片。避免材料腐蚀或其它原因造成垫片失效。

1、根据工况条件、法兰密封面型式选择垫片。

2、选用质量管理体系健全且有效运行的生产企业的产品，最好选用持有特种设备（压力管道元件）制造许可

证书及有效型式试验报告的企业的产品。

3、压缩率、回弹率和密封性能是密封垫片的重要性能指标，一般来说，在满足压缩率要求的前提下，回弹率

越高越好；而在满足回弹率标准要求的前提下，压缩率的测试值也是大些为好。应选择密封性能好、压缩率适

度且回弹率尽可能大的产品。

4、垫片主体表面不允许有影响密封性能的伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑缺陷。垫片主体表面非金属带应均匀、

适当的高出金属带，层间纹理应清晰，但不可显露金属带。金属缠绕垫片的焊点间距应均匀，不应有未熔合或

过熔等缺陷。加强环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷，垫片主体的上下密封面与加强环上下表面的间

距应相等内加强环与垫片主体间应紧密固定，不能松动；外加强环与垫片主体间应保持定位并可适当松动。