从生产工艺分析滚塑水箱的优良性能

 对于任何一件产品来说，它的性能都是在生产过程中产生的，也就是说，如果生产工作做好了，产品的性能就有了保证，这样消费者使用起来会更加方便。因此，为了让广大消费者了解滚塑水箱的优良性能，下面小编就从生产工艺分析滚塑水箱的优良性能。

 大部分厂家在生产滚塑水箱的时候，都是采用一次成型的方法，这样能够节省一定的资源，而且产品的质量会更加有保证。只要在焊缝的时候，工作人员认真对待，是不会出现渗漏情况的，与此同时，它的生产工作符合卫生食品标准，即便是将饮用水储存在其中也是可以的。

 滚塑水箱在生产过程中需要经历几个不同的阶段，而这几个阶段都是在常温、常压下进行。这种生产使该产品对工作环境没有特别的要求，能够适应不同的工作环境，发挥出它的性能。对于消费者来说，这点能够为其省去不少的麻烦。

 从生产工艺中可以看出滚塑水箱的性能非常优良，消费者可以放心对该产品进行选购，相信在使用过程中，它会带来意想不到的惊喜。

汽车燃油箱安全性能要求和试验方法

　　4  实验方法

　　4.1  燃油箱盖的密封性试验

　　在燃油箱内加入额定容量的水，盖好燃油箱盖，密封好其它所有进、出口，翻转燃油箱至加注口部中心线垂直于地面，待燃油箱盖稳定15s后，用秒表计时，用量杯接水，量取1min的泄漏量。

　　4.2  安全阀开启压力试验

　　盖好燃油箱盖，密封好其它所有进、出口，向燃油箱内施加压缩空气，使燃油箱内压力增长梯度以8kPa/min的速率升高至55kPa。

　　4.3  振动耐久性试验

　　燃油箱模拟装车形式固定在振动试验台上，往燃油箱内加入额定量的水，盖上燃油箱盖，密封好所有进、出口，按规定进行振动试验。

　　4.4  金属燃油箱耐压试验

　　金属燃油箱模拟装车形式固定在试验装置上，密封好所有进、出口，向燃油箱内施加80 kPa的压力，保持压力30s。

　　4.5  塑料燃油箱耐压试验

　　塑料燃油箱模拟装车形式固定在试验装置上，保持53℃±2℃的环境温度，往燃油箱中加入53℃±2℃额定容量的水，盖好燃油箱盖，密封好所有进、出口，向燃油箱内施加30 kPa的压力，保持压力5h。

　　4.6  塑料燃油箱角锤冲击试验

　　对角锤的要求：侧面为等边三角形，底面为正方形，质量为15 kg，顶点和棱之间的过渡圆角半径为3mm的钢制冲击体。

　　燃油箱模拟装车形式固定在试验装置上。在燃油箱中加入额定容量的水和乙二醇的混合液或无腐蚀性的低冰点液体（冰点温度在一50℃以下），待燃油箱内液体温度降至-40℃±2℃时，用角锤顶点以30J的冲击能量撞击燃油箱易损伤部位。每次对不同部位的试验应使用新的燃油箱样品。

滚塑油箱加工模具特点是：

滚塑模具成本低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，解决中空产品边缘较薄的问题，可以安置各种镶嵌件，形状可以复杂，且厚度超过5个毫米。滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温。无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整.产品中空无缝，但可以调整壁厚，使产品具高强度。可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，可作防紫外线抗老化处理。