挤奶结束后就要立即进行清洗。由相关操作人员按照CIP管理要求进行清洗，需要在清洗过程中注意监控的几个关键点：（1）预冲洗很关键，使用35-40℃的温水可以带走管道中约85%的污垢；（2）每一遍的水温要求都不同，热水温度应在70-85℃，过高将致使乳蛋白贴于管壁难以除去，过低则会降低乳脂、蛋白、清洗剂的溶解度，所以必须严格执行，否则难以达到理想的清洗效果；（3）清洗过程中，酸的pH值要达到1.5-3.5，碱的pH值要达到10.5-12.5，酸碱液浓度必须符合要求，需要定期检测；（4）管道清洗必须符合国家饮用水标准，根据水的硬度来决定清洗剂的用量；（六）清粪通道：清粪通道同寸也是牛只出入的通道，清粪通道一般需设置一定的坡度，并设置防滑凹槽。（5）清洗剂需要有足够的时间与污垢混合反应，一般每次的清洗时间在8-10分钟；（6）定期检查清洗设备的工作状况，如气压、各处阀门、排污等。

   为了牛群周转以及人员的方便，挤奶厅要建在泌乳牛舍的附近和采光、通风条件的位置，并且位于奶牛场的上风处或中部侧面，要保证奶牛在进出时避免冬季寒风的吹袭。同时要有的运输通道，不可与污道交叉。挤奶厅的设计和建造还应考虑将奶牛离开饲料和饮水的时间尽可能降到。挤奶厅统一使用“两次药浴，纸巾干擦”的挤奶工艺，其过程如下：1。既便于集中挤奶，又减少污染，避免运奶车直接进入生产区。

1、计量器。牛奶从挤奶机计量器进入，完成计量后从这里流出，送往主奶管。计量器就像一个量杯，每收集一杯，就打开输出阀门送出，输出阀门的通断也是通过这里的两根空气管完成的，空气管与机架下面的主空气管相连，里面分别是常压空气和负压空气，通过气压的变换打开或关闭计量杯里面的阀门。一般牛舍应建在场内中心，牛舍建筑应包括牛乳处理室、工具室、值班室、饲料调制室等。 　　

2、脉动管。机架上面的脉动器与挤奶机通过脉动管相连接，由脉动器产生空气常压和负压的交替变换，脉动管里的空气分成四路分别送往每个奶杯的空气管，在奶杯里形成前面介绍的脉动压力，完成挤奶动作。 　　

3、集乳器。挤奶机奶杯挤出的奶随即送往收集部分，这部分称为挤奶机集乳器，它是一个透明的腔体，从奶衬中流出的奶被吸到集乳器中，和集乳器相连的是奶管，奶管将收集的牛乳送往后面的计量器。奶管通过管中的空气负压将奶吸走。