全自动精滤榨油机优势：

高出油率：

采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，更大限度地挤压、榨取油脂：为了避免挤出的油脂再次回浸到干枯的饼渣之中，该设备的榨膛内侧设计了导油槽，使油、饼迅速分离，大幅提高出油率。

我们改进真空负压滤油为空气正压滤油。对粗滤后的油品进行强制精滤，滤油速度成倍数提高；原压力状高效精滤：态下残存的油脂全被挤压出来，目测过滤后饼渣已成干块，自然提高了出油率

操作简易是液压榨油机的重要特点，但是有些事项还是必须要注意和遵守的，如果忽视了这些事项，可能会导致机器出现故障而耽误生产，甚至对操作的人身安全也会有影响。

因为液压榨油机在运行过程中要产生很大的压力才能将原料榨出所需用油，这个压力换算成重量有一百多吨重，所以这写事项在生产过程中一定要哦注意和遵守。油泵加压不可太急太猛，

否则整个液压系统受到冲击将使承受压力的设备及其附件易于被破坏，从而影响使用寿命。油缸回油时也是如此，必须缓和均匀地使高压油回流至油箱中去。手揿油泵的手揿杠杆（也称手柄）操作时，

不能随意加长，也不能左右摇摆，以免损坏机件。安全阀不能随意拆卸，更严禁任意调节其弹簧。若使其承受油压的能力超过以上，则将发生管路或油缸炸裂等事故。经常检查液压榨油机的使用情况，

尤其对易损零件更需如此。如皮碗、密封圈、、油泵和活塞等。若发现有所磨损，影响操作安全，则应及时修理或更换。一般对设备都应作定期检查、清洗和修理工作。

在榨油机泵站内部，涡轮是与蜗杆配套，在设备运行过程中不断的转动，在不停的旋转过程中涡轮会与蜗杆产生摩擦，时间久了涡轮的齿条就会磨的很薄，那样就会影响整个液压榨油机设备动力，

这种情况就要更换新的涡轮。涡轮的价格不便宜，一个小小的涡轮市场价都在一二百元，因此就要采取一些保养措施来延长它的寿命。

其实，主要的保养就是在设备运行之前检查涡轮与蜗杆之间配合是否完好，注意调试；然后就是要定期 在上面加入黄油，增强润滑性。

容易导致液压榨油机不升压的原因

液压榨油机以它优越稳定的性能赢得了广大用户的青睐，一直以来液压榨油机在使用过程中都很少出现故障，只要用户能够正确的去操作，一台新购的设备都能保证在两到三年都不会出现影响机器生产的故障。不过也有些用户可能会因为一些操作疏忽而导致机器出现故障，从加工过程来说，液压榨油机出先故障比较多的就是油压上不去，

而出现这个情况的原因主要有这几点，在这里我们对这几点易出故障的原因做了总结，也给出了解决的方法，以供大家参考。

一、有杂物进去泵内，使进油阀内的不能回复到原位，活塞内就会有空气，使油压上不去；解决的方法就是将液压油抽出，清理泵站箱，更换新的液压油。

二、低压泵内有空气进入，导致油压不稳定。 这就需要将齿轮泵油管拆除，然后再启动主机．使出油管出油．后再重新复位。

三、液压缸内油封损坏，导致泵活塞磨损，这时候就要主要了，发现此问题要立即关闭主机电源，更换新的油封，一定不要强行运行设备，否则回到活塞严重磨损，重责设备瘫痪。

四、油管接头漏油、密封不严，也会造成液压榨油机不上压；这个只需要换上新密封件，并上紧螺栓就可以了