蒸压加气混凝土板的主要原材料一般是砂、水泥、石灰、石膏和。蒸压加气混凝土板的生产工艺如何？蒸压加气混凝土板的施工工艺有哪些？以下是蒸压加气混凝土板的批发厂家。

     蒸压加气混凝土板生产技术

1） 钢筋加工及网笼组装：钢筋加工是生产蒸压加气混凝土板的一种特殊工艺，包括除锈、矫直、切割、焊接、涂层制备、涂层浸渍和干燥。网笼组装是将防腐钢丝网按工艺要求的尺寸和相对位置放入模具内，固定后浇注。

2） 原料配比：在生产过程中，配料是一个关键环节，它直接关系到原料之间的配料比例，浆液的粘度和流动性是否适合煤气的产生和坯体的正常硬化，应引起足够的重视。配料是对不同原料配制、储存使用时的温度和浓度进行测量、调整。首先用电子秤测量混合比，保证测量精度，然后加水搅拌。原材料配料、混合采用PLC控制系统，保证配合比的准确性，提高产品性能的稳定性。

3） 浇注和搅拌：浇注工艺是在批配料过程经过测量和调整后，将投入搅拌机中的物料混合，制成符合工艺规定的时间、温度和稠度要求的浆液，然后用浇注搅拌机倒入模具中。在结晶器内进行一系列的物理化学反应，产生气泡，使浆液膨胀、变稠、变硬。这一过程是形成良好孔隙结构的重要过程。

4） 静态停止切割：当坯体达到切割要求后，经泡沫静停后，模具转入切割区。翻转机将模具分离，并将坯体90度旋转到蒸养小车上。然后通过切割工艺对坯体进行分割加工，使其达到外观尺寸要求。切割工作可以用机械或手动进行。该工艺直接决定了蒸压加气混凝土板的质量、产品的外观质量和一些内在质量。

5） 蒸压固化：切割好的坯体用摆渡车送至高压釜进行高压釜养护。此过程需要在175℃以上进行。因此，采用密封性能好的高压釜，用一定压力的饱和蒸汽加热，使坯体在高温高压下完成水热反应，蒸压加气混凝土板具有一定的强度和理化性能。

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