次氯酸钠发生器介绍

次氯酸钠发生器是水处理消毒杀菌设备的一种，该设备以食盐水作为原材料，通过电解反应产生次氯酸钠。

产品组成：溶盐系统、混合系统、电源系统、电解系统、循环系统、投加系统。

反应原理：NaCl + H2O → NaClO + H2↑

使用原料：工业盐：GB/T5462-2003，精制工业盐≥99.10%

次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂，它是通过取源于广泛的工业盐或食盐，经无隔膜电解而发生的。本装置一边发生，一边将发生的次氯酸钠投加使用。它与氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。次氯酸钠发生过程为隔膜式自然循环形式，因此，盐利用率高，电解过程电流效率高，次氯酸钠产率大，能耗小，运行费用低。生产1克有效氯耗盐5g，耗电5W。

性能特点：

1. 阳极采用钌、铱、铑、铂等五元稀贵金属涂层精制而成，性能稳定、电解效率高、免清洗、耐腐蚀。
2.发生器采用全密封设计，工作时无电解液和消毒剂泄漏。
3.发生器全部采UPVC、工业纯钛等耐腐材料制成，设备耐腐蚀、使用寿命长。
4.次氯酸钠消毒剂现场制备。

5、可根据用户需要，通过接收流量计、余氯传感器的4-20mA信号实现闭环自动控制或远程计算机控制。

本装置主要用于医院污水处理，电镀含氰废水的处理，还可用于游泳池、生活饮用水和污水消毒、食品加工厂环境和医疗器械、饮食店、公共食堂的餐具和饮具消毒。

一、次氯酸钠发生器技术参数

二、发生器构造

发生器由电解槽、盐水泵、盐水箱、储液箱（次氯酸钠）流量计（或分配槽）、冷却水系统等组成。

三、操作规程

1、盐水配制

向盐水箱加盐约      公斤。打开进水阀，同时搅拌一下，加水到最高刻度，取稀盐水，用比重计测盐水比重，控制在1.023-1.025，即25升水加1公斤盐（盐水浓度低时，电压表显示电压会过高）。

2、检查发生器各阀门及电源

（1）冷却水阀为关闭；

（2）盐水量计旋钮为0状态（即旋钮向左到头）；

（3）所有放空阀均为关闭；

（4）次氯酸钠投加阀为关闭；

（5）电源和各开关均为关闭状态，电流表为零（电流旋钮左旋到头）。

3、发生器启动

接通电源箱电源开关（先检查电源箱直流输出的正负极与电解槽的阳、阴极板接线是否正确）；

（1）打开电源箱总电源开关，绿灯亮；

（2）开启盐水泵，调节流量计旋钮至规定流量。

4、电解

电解槽加有盐水后，按下主机开关，绿灯亮。慢慢调电流旋钮，观察电压表，不超过规定电压（此时电流没有到规定值），待电解时间加长，电解盐水温度升高，电压慢慢下降，再慢慢旋转电流表旋钮，电流增加。但总保持电压不超过规定值，直至电流到规定值时，电压也在规范围内为止，此时为正常电解。

5、冷却水

当电解槽最后一槽内温度升到25-30℃时，需打开冷却水阀，进冷却水，冷却水阀可调。（注意：冬、夏季节水温不同，电解槽内温升时间不同，冷却水阀开启大小也不同）电解槽内温度达45℃时，自动停电解，并报警，此时应停机冷却电解槽内温度。

6、巡视

值班人员应经常查看电流表、电压表、流量计是否在正常范围内，若有异常应停机检查原因。

7、报警

运转中听到报警声有以下四种可能：

（1）溶盐箱盐位已到最低点了，报警后断电，电解自动停，之后按关机处理，重新溶盐水；

（2）次氯酸钠贮液箱到高液位时，报警后断电，电解自动停，同上；

（3）次氯酸钠贮液箱到最低点时（即不能投加了）报警但不断电，电解继续，此时应关闭投加设施停止投加；

（4）电解槽内温度过高时，报警，同时停电、停电解，之后应关机。但冷却水不停，待电解槽内温度降低后，再重新启动。

8、关机

（1）先将电流表慢慢左旋调至0；

（2）关闭盐水泵，将流量计旋钮调回零；

（3）按停机；

（4）关闭电源箱及电源箱前总电源；

（5）关闭冷却水；

（6）若过长时间不用此设备，应将电解槽放空阀打开，将电解液流入贮液箱（保护电极）。

四、设备安装及消毒液投加

1、发生器主体安装

（1）发生器主体应置于水平地面或混凝土基础上（保证设备水平）；

（2）次氯酸钠产量≥400G/H的发生器，安装室内时应有强制通风设施。设备间宽敞，通风条件好的，可将电解槽上盖打开自然通风，房间小，通风不好，设备规格大时，应接排氢管至室外；

（3）按设备上标注接通进水管，冷却水管及排水管；

（4）次氯酸钠消毒液由发生器投加管投加（接至消毒池中），可重力投加（不用水射器）也可压力投加（用水射器），投加量用阀门控制。

2、电源柜安装

（1）电源柜与发生器宜分室放置，电源柜应放置在干燥通风室内，周围无易燃易爆品、无尘，室内温度﹤40℃，空气相对湿度﹤85％；

（2）将发生器上的正负极导线与电源柜上相对应的正负极接线柱相连接（注意严禁接反！）；

（3）将电控柜上的信号线（24、25、00）与发生器（端子排）上相对应的信号线相连接；

（4）将发生器上的盐水泵接线与电源柜上泵线（4、N）相接。

（5）电源柜插头插至220（380）V电源插座上，（100g/h-200g/h）为220V，其余为380V。

五、管理与保养

1、发生器应由专人管理，熟悉各部件性能及使及方法；

2、盐水配制要准确；

3、保护电极

（1）清洗电极板：原水的硬度会影响极板结垢，极板结垢时，槽电压升高，电流明显下降时，将影响产量并增加电耗。根据原水硬度应定期清洗极板，水总硬度在350mg/l（CaCO3计）以下时，约18-20天清洗一次。硬度大时减小清洗周期。清洗方法如下：拆下电解槽顶板，拆下结垢极板（阴板），用稀盐酸（工业盐酸1份加水4份）浸泡，待极板上的结垢溶解后（约几分钟）取出极板用水冲洗即可使用。废酸供下次使用（清洗极板用软毛刷）。阳极板用清水冲洗，安装极板时注意正负极板的安装位置，正极板串联，负极板串联，严禁接错（阳极板表面有涂层！）。严防摩擦碰击，以免损坏极板表面涂层。安装时保持极板平行间距。

（2）极板发现钝化：表面涂层有损，槽电压增加，电流明显下降时应更换新极板。

（3）定期擦拭阴阳极接线耳和螺丝，必要时要定期更换，防止锈蚀过重，影响设备运行。

（4）运行电流、电压不要超过发生器规定的电流，外界电压等对运行电流有影响，应注意调节使用在安全范围内。

4、保持盐水箱的清洁，盐要干净无杂质，若使用粗盐时必须另加过滤装置。

5、次氯酸钠不易久存，夏天当天生产，当天用完，冬天贮存时间不得超过一周，并须采取避光贮存（气温低于25℃，每天损失有效氯0.1-0.15mg/l，气温超过30℃，每天损失有效氯0.3-0.7mg/l）。

六、次氯酸钠发生器常见的故障及排除方法

1、电压调到额定值而电流调不到（出现上述情况有如下三种可能）

（1）盐水浓度不够。应测定盐水浓度，使其不低于1.025；

（2）水质过硬，长时间不清洗电极板，导致阴极板结垢，A应定期清洗电极板(阴极)；

（3）设备刚起动时电压高，电流低属于正常，因电解液温度低。

2、开机后流量计调不了，或调不到额定流量（出现此情况有如下两种可能）

（1）盐泵损坏，应更换；

（2）盐泵吸水口内有空气，应停泵，从流量计上端拔出软管用力吹几下，将空气排出，再起动盐泵。

3、电源报警并停机（出现此情况有如下四种可能）

（1）盐水箱液位过低，应停电源并重新加盐、加水；

（2）储液位过低，应停电源，待消毒液用完之后再工作；

（3）电解槽温度过高，应检查冷却水是否停水，或天热开机时间过长；

（4）可控硅温度过高，应检查风扇是否正常。

4、电源报警不停机

储液箱液位过低，此时应关上消毒液出口阀，暂停投消毒液，并暂时关闭报警开关。

5、开机电源指示灯不亮，风扇不转应检查是否通电，或电源保险是否熔断。

6、消毒液投不进去（出现此情况有如下两种情况）

（1）自来水压力过低，或投加点负压过高；

（2）水射器堵塞或投加管路堵塞。

七、使用次氯酸钠发生器注意事项

1、电源开机前先打开进水阀。

2、电源起动后，先慢慢调节电流旋钮，且应略低于额定值，停机后电流调回0位。

3、定期清洗电极板（用稀盐酸浸泡几种之后，用清水冲洗干净即可，且勿用硬物刮蹭电极板上的涂层）。

4、尽量使用洁净食盐（无碘精盐）。

5、保持设备间通风良好（应在设备间安装排风扇）。

6、正负极板安装位置及接线要准确无误。