产品主特点：

1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构；

2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；

3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；

4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；

5、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；

6、该机采用不锈刚材料制成，具有性能稳定、安装使用方便等特点。
油浴脱水设备

设备配置：

1. 真空油炸机的组成系统：真空油炸釜、油循环加热系统、真空系统、水汽捕集系统、液压系统、自动脱油系统、电气控制系统。

1）.真空系统由真空釜、水汽捕集冷凝器、水环真空泵、水冷却系统及相关的阀件和管路组成。用于系统抽真空，在油炸过程中保持高的真空度。

2）.油蒸汽加热系统由截止阀、蒸汽电磁阀、安全阀及相关的阀件和管路、监控仪表等组成。用于加热食用油。

3）.液压系统由液压站、液压缸等组成，用于手动货篮升降和自动油炸过程。

4).电控系统采用国际、触摸屏和低压电器组成，用于系统保护和自动控制。

5）.脱油系统用于油炸结束进行真空离心脱油，以降低油炸食品的含油率
油浴脱水设备

真空油炸温度低，且缺乏氧气，油脂与氧接触小，因此，油炸用油不易氧化，其聚合分解等劣化反速度较慢减少油脂的变质，降低了油耗。采用常压高温油炸其产品的含油率高达40%~50%,但是如果采用真空油炸和真空离心脱油的话，其产品的含油率则在20%以下。真空油炸产品以其独特的风味，众多的品种，健康的成分，深得世界各国人民的青睐，被誉为本世纪油炸休闲食品的“绿色革命”真空油炸技术将油炸和脱水作用有机地结合在一起，使样品处于负压状态下，其压力低于大气压，在这种相对缺氧的情况下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。
油浴脱水设备