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微波炉和太阳光都是电磁波，它们具有相同的性质。所以，微波通电后会产生电磁波，停电即无，不可能有所谓的残余，微波的使用是干净安全的。但微波设备在使用过程中也有其局限性，对于某些热敏性、油性、糖性较高的，微波具有非常独特的优点。但是对于数量庞大的单一品种，尽管成本、投资和占地面积都比喷雾机小，却不能连续成批生产，其产量相对来说显得“捉襟见肘”；干燥后还要进行粉碎处理，人力成本也会增加。因此，制药企业必须根据自己的实际情况，选择适合自己的生产设备，工艺技术。

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微波炉烘干机是一种新型的物料烘干设备，主要采用微波即电磁波。微波炉是一种高频电磁波，可以直接作用于物料中所含的水分子，产生热量干燥物料。微波干燥机的亮点之一，烘干时不需加热其它介质，即开即用，工作效率极高，产量也随之增加。

本机全自动控制，全封闭干燥过程，人工参与度小，减少了食品安全隐患。在干燥物料的同时，微波干燥器也具有杀菌消毒的功能，进一步保障食品安全。此外，由于微波与物料中的水分子发生反应，水分较多的部位会吸收较多的微波，因此微波干燥加热及干燥十分均匀，产品质量较高。

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八十年代，国外发达国家开始了微波真空干燥设备的工业化研制，并在实践中取得了良好的效果。采用微波真空干燥设备对法国国际微波公司生产的无籽葡萄干进行加工，使其传统的干燥工艺为65℃、24小时热空气干燥，变成50℃、5小时微波真空干燥，产品质量和产量大大提高。我国微波真空干燥设备，经过几年的努力，完成了工业化10 KW微波真空干燥设备的研制。

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本发明提供了一种用于制药、生物工程、化工工程、材料工程和农副产品深加工的新型干燥设备。微波真空干燥设备具有以下优点：1、常规真空干燥设备全部采用蒸汽加热，需要从里到外加热，加热速度慢需消耗大量煤炭，而微波真空干燥设备采用电磁波加热，不需传热介质，直接对物体内部加热，升温速度快，5分钟即可将常温下的水加热至100℃，避免了上述缺点，因此快速、干燥周期大大缩短，节能。相对于传统的干燥工艺，提高了四倍以上。2、由于微波加热加热均匀，是从内到外同时对物料进行加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中所出现的内外加热不一致的情况，因而具有一定的膨化效果，有利于粉碎，使干燥质量大大提高。3、易于控制，便于连续生产和实现自动化，由于微波功率可以快速调整和无惯性，因此在40℃-100℃范围内容易即时控制和任意调节温度。

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本发明提供了一种微波干燥机，其特征是：包括箱体、皮带输送机、微波发生器、微波反射装置，所述皮带输送机包括主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮相接，所述主动轮与从动轮相接，所述皮带上间隔设置有多个储物槽，微波发生器具有多个，并沿皮带长度方向隔设于箱体上，所述微波反射装置与微波发生器数相一致，包括正下方反射件及两个位于反射件两侧的第二反射件，所述反射件两侧的第二反射件包括两块对称的设置于上端的反射板，两块对称设置于上端的反射板之间，两块夹角为90°，所述第二反射件包括朝向反射板方向的第二反射件，微波发生器的反射片与微波发生器的第二反射片呈圆弧状，微波发生器的反射片呈圆弧状。

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公开了一种空气能热泵干燥除湿与油水分离一体机，以解决物料高温干燥过程中能耗高、热能浪费严重的问题。所述技术包括：内设温湿度传感器的保温烘房，通过回风管与保温烘房连通的热交换器，与回风管连通的冷凝器，与冷凝器连接的电加热器，进气口对应于电加热器，出气口与保温烘房连通的送风机，进气口与换气口相对应的排气口，设在热交换器与换气口之间，并依次布设回风门和蒸发器，分别与冷凝器及蒸发器连接的热泵循环装置，与蒸发器所连接的油水分离装置，以及与温湿度传感器所连接的控制器；第三回风管设有与热交换器相对应的出气口及与室外连通的第二出气口。该技术结构合理、功能齐全、节能效果好。