反应釜设备是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面。下面小编会着重说一下反应釜进行机械密封时应注意的问题，有兴趣的朋友一起来看看吧！

1、零件擦洗干净，可经甘油浸泡后再进行装配；

2、反应釜槽内的润滑液面一般应高出密封面15mm以上，润滑液的性质应不影响罐内物料，也不会因罐内物料作用而变质，且润滑性好，不腐蚀密封零件，有较高的汽化温度和比热，洁净、无夹带固体颗粒；

3、静环找正，保证反应釜端面与搅拌的垂直度误差不大于0.05mm；

4、静、动环端面的精度不得受损，控制其比压值，一般将压紧环和弹簧座之间的间隙调整在0.5~2mm范围之间，搅拌轴能轻松地转动；

5、当密封部位温度大于70°C时，使用冷却结构单或双冷却水，并控制冷却水出口温度在40°C以下。

根据反应釜的维护保养周期规定，每年按排维护两次，时间一般定于春节前后与大修期间。