硬车加工齿轮 氮化硼刀片 齿轮热后硬车刀具 华菱超硬耐磨数控刀具品牌

汽车变速箱齿轮硬车机加工案例：硬车齿轮

工件材质：20Crmnti（渗碳淬火）

工件硬度：HRC58-62

工件尺寸：直径28mm，长度27mm

加工部位：内孔（断续加工）

公差要求：0.02mm以内

刀片材质：BN-H21（氮化硼刀具）

刀片型号：CCGW09T304-2S

切削参数：转速N=1180r/min,走刀量F=0.1mm/r,切刀深度ap=0.15mm

加工寿命：13S/件，960件/刃口。

BN-H11牌号刀头是细晶粒刀头(0.5~5μm)，可实现高速高精度车HRC50以上淬火料，适合连续车；如精车硬度HRC58以上的20CrMnTi渗碳20CrMnTi渗碳淬火变速箱齿轮、齿轮轴、钢圈类零件，是一种实现高速高精度车用刀头材质。此刀头可作订做非标镗刀，切槽刀等成型内孔车刀，外圆车刀等。

BN-H21牌号刀头：采用晶粒度3~15μm混合晶粒，在断续车以车代磨20CrMnTi渗碳淬火件时，刀头抗震、不易打刀，如车削细长轴；断续切削带孔法兰盘零件；以及热后镗削车带出油孔的内孔断续面；车削带内花键槽或外花键槽的断续面硬面车，以及超高温合金的HRC50硬度超硬车中提高车效率