一、双行星真空动力搅拌机概述：  
    1.行星式搅拌机是一高效无死点角混合搅拌、分散乳化为一体的设备。

  2.它具有独特、新颖的搅拌器，主要构成是两根或三根多层浆叶式搅拌器、一把自动刮刀和一个至两个高速分散器，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。

  3.设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参于混合，使其物料混合更完全。

  4.釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。

  5.缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。

  6.出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升而完全脱离缸体，便于清洁。

二、双行星真空动力搅拌机传动系统特点：

  1.公转和搅拌采用斜齿轮减速机和变频电机做动力源,动力输出平稳,扭矩大,寿命长。动力传递采用链条和斜齿轮,无动力损失,传动准确,噪音低。
  2.分散电机为变频电机,带自冷风扇,散热效果好,寿命长,运转平稳。动力传递采用三角皮带和进口三星圆弧齿同步带,无噪音。
  3.传动轴承为瑞典SKF双密封轴承精密耐用。
  4.高速传动轴之间的机械密封是德国博格曼整体合金机械密封,不会受热涨系数影响而损坏,密封性能好,耐用

三、双行星真空动力搅拌机搅拌系统特点：

   1.高速分散轴承座整体不锈钢铸造,再经精密加工,保证轴承位的同轴度,使得分散轴转动平稳无跳动,轴承使用寿命更长
   2.30L以上的搅拌机双分散轴4个分散盘,逆时针转向,最高线速度25m/s,对物料快速剪切分散、均质混
   3.麻花框搅拌桨釆用不锈钢精铸,再经CNC五轴联动加工,消除变形量,使实物与三维设计外形尺寸一致,能达到互换的效果,完全保证桨与桨、桨与桶壁间的间隙,搅料和捏合效果更佳。
   4.测温点在桶壁,减除测温箱及测温杆降低了维护保养率,测温系统因无运转部件更加可靠,简化了行星箱的检查维护程序检测实际温度和显示温度的误差在±1c°以内。

四、双行星真空动力搅拌机桶体结构：

   1.桶体带底部和桶身螺旋夹套,冷却液或加热液料通过底部导流后按桶身螺旋导槽方向流动,整体冷却和加热面积大,效果好。
   2.冷却进出水口安装双自封快速接头底部出料口为三片式球阀和快速卡箍接头桶身带拉手,底部脚轮(2个万向)方便操作。
   3.桶体内径和底部深度表面尺寸经车床加工,尺寸及圆度公差0.15mm,抛光后粗糙度Ra0.025。浆料附着面光滑,搅拌桨和桶壁、桶底之间的间隙也得到保证。
   4.桶体固定和配合之间采用硅胶条软密
   5.桶体等离子深熔焊接,机械手、封头、桶体自动化抛光一体机。

五、双行星真空动力搅拌机用途：

该设备适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。搅拌器的形式，    根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。 

六、双行星真空动力搅拌机升降方式及技术参数：

 1. 5L,10L,15L,20L,30L----电动丝杆料桶升降。(实验型)
 2. 60L,100L,200L-----单立柱液压料桶升降。
 3. 60L,100L,200L-----单立柱液压横梁升降。
 4. 300L,500L,650L,800L,1000L,1500L,2000L-----门式双油缸液压升降
 5. 300L,500L,650L,800L,1000L,1500L,2000L-----底座如果不埋平地面,可选配本公司双油缸液压升降平台,方便推拉料桶就位。