滚塑成型的加热方式有哪些？

滚塑成型是通过对滚塑模具的加热来达到粉料的热传递效果，从而达到塑化的目的。滚塑成型的加热方式有以下两种，如下：

1、直火式

 所谓直火式顾名思义就是直接使用火焰对模具进行加热，这样的方式有点是热传递效率较高，火焰直接接触模具表面，只要合理的控制火焰与模具之间的距离，调节火焰的颜色，掌控好火焰的方向及大小，一般会收到较好的加热效果。对于滚塑储罐，皮划艇之类的产品，一般采用直火式。但这种加热方式也有缺点，火源暴露，温度不易掌控等等。

摇摆式滚塑机节能途径有哪些

降低电力消耗：

　　1、采用配重方式，抵消偏心矩，降低减速机功率；

　　2、调节变频器参数，仅需要很小的电动机。

　　降低燃料消耗：

　　1、采用燃烧效率较高的燃烧器；

　　2、减小模具板材厚度，降低模具热容，缩短升温、降温时间；

　　3、采用模具测温，能够知道塑化的程度，防止超时、超温加热，节省燃料；

　　4、设计、安装保温罩（节能罩），减少热量流失；

　　5、使用保温罩，封闭摇摆式滚塑机中的模具，隔断模具与空间环境的气体对流接触，阻止气体对流散热；

　　6、使用保温罩，封闭摇摆式滚塑机中的模具，隔断模具与空间环境的辐射接触，阻止辐射散热。

滚塑机在工艺上有哪些的特点

1、适于成型(Forming)各种复杂形状的中空制件。

滚塑成型(Forming)过程中，物料是逐渐涂覆、沉积（sedimentation)到模具(称号:工业之母)的内表面上的，制品对于模具型腔(mold cavity)上的花纹等精细结构有很强的复s制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密(precise)浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。滚塑水箱适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单，价格低廉，因而变换产品十分方便。