集装箱拆箱机在使用时要做好哪些呢？

1、气力吸粮机工作时检查电源是否匹配可靠牢固，应有专人看管，如出现异常立即切断电源，以免损坏设备，异常排除后方可正常作业。

　　2、集装箱拆箱机设备出厂时三角带已调整好，但经过一段时间后会出现松动现象，影响出料效果，这时要停止作业，将两侧板打开，调整电机调整螺栓即可。三角带如出现磨损严重，需更换同型号的三角带。空载开机时有震动属正常，立即上料即可。

　　3、集装箱拆箱机在工作过程中如出现出料口阻塞，可将前端盖打开，检查料箱内是否有异物，此时可将异物取出。同时检查进料口是否布条、塑料布等缠绕物并彻底清除，同时清出料口管内部分粮食（大约1米左右），然后打开即可。

集装箱拆箱机与其他方法对比所具备的特有性： 

1.低维护保养，低人工，成本低-输送线封闭式光洁管道构成，沒有分子热运动构件。 

2.布线灵便-相对性于传动带/挤出机螺杆/托链输送而言，气力输送的管道的布局可竖直，水准，弯头并可穿越重生窄小室内空间。根据分离阀分派产品到好几个输送点及其从好几个送料点获取原材料的方法能够更简易和更便于完成。管道易拓展或将来再次布线应用。 

3.实用性-一套输送系统软件能够在不一样時刻输送不一样类型的产品，事实上全部的粉末状和颗粒物都能够由气力输送。 

4.清洁的內部系统软件具备许多好处：输送不一样原材料时不容易有交叉式环境污染，风险产品和贵重的物品，食品类和都能够根据密封性自动控制系统来输送，在一些必须独特操纵的自然环境里，汽体能够密封性并在系统软件中循环系统应用。 

5.自动化技术-集装箱拆箱机较非常容易完成机械自动化。 

6.碾磨类产品会让管道和机器设备遭受损坏。

一、 稀相输送（疏相流）-气流量高，产品输送量低，颗粒含量少，质量流比大约为0-15，产品悬浮于气流中。负压-0.5bar至-1.0bar

优点：低气压   低成本   灵活/通用

a  稀相正压集装箱拆箱机（也称正压气流输送系统或气运输送系统）是以鼓风机（如罗茨风机）输出的气流为载体将散装粉粒物体物料卸入管道进行压送，稀相正压气力输送系统的正压值小于0.15Mpa,气固比为5~20，正压气力送系统能力可达到60吨/小时（单条风运线）且输送距离能达到400米。

b  负压集装箱拆箱机（也称负压风送系统或负压风运输送系统）是真空泵（如罗茨或水环）产生的真空将散装粉粒体物料用负压气流吸送到规定的设备，负压气力输送系统的负压值小于0.06Mpa，气固比为1到15，高真空气力输送系统由接受罐，过滤装置和真空泵组成，真空泵将物料吸进接受罐，气体经过滤后排出，物料则落入接受斗中，它属于负压高浓度气力输送方式，具有输送距离较远（＜60米），气固比为2~8的特点，负压气力输送系统具有送料连续均匀，可输送用压送式难以供料如垃圾，木片，细长纤维等，可实现由数处向单一集中输送并具有一定的混合功能。同时风送系统能力可达30t/h(单条输送线)

二、密相输送-气流量低，产品输送量高，颗粒含量高，质量流比高于15，块状移动，正压+1至10bar

优点：高容量   远距离   低速率（防止产品碰撞破损）

       管道内颗粒相对于气体的浓度是一个非常重要的指标，称为相对密度或质量流比，是颗粒量与气流量的比值。有许多的配置和因素需要考虑。为了确保正确而有效输送系统的设计，选择配件也是至关重要。