节能环保
产品特性
不锈钢
外观材质
可定制
外形尺寸
可定制
重量
黄福滔
主营: 专用设备制造业
广东省广州市
蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。
陶器干燥多年来一直是行业内未能解决的问题,传统的陶瓷干燥设备干燥时间长、效率低、能耗高。由于干燥技术瓶颈,行业的产能受到很大影响,严重影响了行业的发展。
那陶瓷干燥用什么设备来烘干好?利用微波干燥设备进行微波干燥,是一种可完全克服上述缺点的干燥方法。因为微波炉有很强的穿透力(波长相关),使得胚体在同一时间被加热,因此里外的水份可以均匀地排出,不会使胚体发生收缩变形及开裂,同时微波加热干燥是电磁场介质加热的原理,具有快速、、节能、便于连续地进行微波干燥的胚体干燥。
西安圣达是一家微波加热技术工业应用设备的开发企业,在陶瓷干燥过程中,微波干燥技术在陶瓷干燥过程中遇到了开裂、干燥不均匀、微波热源替换率高、维修费用高等瓶颈。
微波炉陶瓷干燥设备的优点:
产品干燥、定形质量好,不开裂。
2、控制简单,操作方便灵活。加热时间和干燥温度的自动控制
省时省力,产量高。
四、能耗低。
生产强度小,占地面积小。
省工,省工,尤其是易前后工序连成自动线,减少搬运次数。
7、环保、干净卫生。无污染,更无“三废”问题。
8、控制方便,工艺。本机与传统方式相比,无热惯性,操作灵活方便;微波功率可调节,传输速度可调。微波炉加热、干燥、无废水、无废气,是一种对环境无害的高新技术。
欢迎咨询福滔微波设备了解更多微波蜂窝陶瓷干燥设备
主要特点
1、均匀加热,均匀干燥。水分子对微波吸收,所以含水量高的部分,吸收微波功率多于含水量较低的部分。因此可以做到均匀加热,均匀干燥。
2、节能有效,微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,箱体内的空气与相应的容器内不会发热,所以热。生产环境明显改善。
3、产品干燥定型好,不开裂。
4、易于控制工艺。利用微波可瞬间开关的原理,操作简便,管理方便,减轻劳动强度,节省人力。
本发明具有快速、不开裂、不变形、干燥等优点,是一种微波干燥技术。后系烧结由于瓷胚含水率较低,可以在烧结时大幅度减少次品,提高产品质量。
微波炉是一种频率从300兆赫到3000仟赫的电磁波。它的加热原理:受热介质中的水分子是极性分子。当高频电磁场发生快速变化时,其极性取向会随外电场的变化而发生变化,从而产生分子运动和摩擦效应。在这个时候,微波的场能量被转换成热能,使物料温度上升,产生热能,从而达到微波加热干燥的目的。它的加热速度快,比红外光节能1/3以上。
瓷质触媒
其载体为微孔结构,如催化剂。瓷料挤压成型后,切成所需形状,放入微波炉内干燥。由于陶瓷体壁特别薄,采用传统方法,受热不均,极难干燥;微孔陶瓷体导热性差,需缓慢干燥。
微波炉干燥具有一种能深入物料、均匀加热物料、缩短干燥时间的优点。从而可对催化剂载体进行微波干燥。
陶瓷高压注浆法除胶工艺
陶粒高压注浆法是一种新兴的成型方法,它源于塑料的注射成型技术。经过高压注入陶瓷浆料,成型后取出。陶粒通过模压成型,同时与浆料中加入粘合剂,使之达到半成品强度。利用注射法,即使形状复杂,也可得到产品。
瓷体烧结前必须将粘合剂去除,用传统的加热方法,需500-700 C的高温,其脱粘时间需数小时或数天。
复合法微波加热法是利用微波与热风联合加热的方法。该方法可较传统方法降低脱粘温度约为1/5~1/20。节省时间的准确数据取决于所用胶粘剂类型
陶器微波干燥设备:本设备适用于:在烧结前过滤(蜂窝)陶瓷及各种陶瓷的固化干燥!
特征:干燥速度快,均匀,,技术先进,,操作方便!
生产各类工业微波设备,广泛应用于食品、化工、生物、、木材等行业,为产品的干燥、杀菌、萃取、真空干燥等提供、环保、节能的设备。
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